Interpretacja indywidualna - stanowisko prawidłowe

Szanowni Państwo,

stwierdzam, że Państwa stanowisko w sprawie oceny skutków podatkowych opisanego stanu faktycznego w podatku dochodowy od osób prawnych jest prawidłowe.

Zakres wniosku o wydanie interpretacji indywidualnej

31 lipca 2025 r. wpłynął Państwa wniosek o wydanie interpretacji indywidualnej, który dotyczy ulgi badawczo-rozwojowej.

Uzupełnili go Państwo - w odpowiedzi na wezwanie - pismem z 26 sierpnia 2025 r. (data wpływu 27 sierpnia 2025 r.)

Treść wniosku jest następująca:

Opis stanu faktycznego

X Spółka z ograniczoną odpowiedzialnością (zwana dalej „Wnioskodawcą” lub „Spółką”) prowadzi działalność gospodarczą nieprzerwanie od roku (…) i jest związany z (…) sektorem automatyki przemysłowej. Przedmiot przeważającej działalności przedsiębiorcy to, (…).

Spółka posiada nieograniczony obowiązek podatkowy na terenie Rzeczpospolitej Polskiej.

Spółka uzyskała w roku, którego dotyczy wniosek przychody inne niż przychody z zysków kapitałowych, a niniejszy wniosek odnosi się do podstawy opodatkowania podatkiem dochodowym od osób prawnych w zakresie tego źródła przychodów (tj. przychodów innych niż przychody z zysków kapitałowych). Wnioskodawca uzyskał w latach, których dotyczy wniosek dochód podlegający opodatkowaniu. Wnioskodawca zakłada również, że w następnych latach będzie osiągać podlegający opodatkowaniu dochód, co przekłada się na występowanie podstawy opodatkowania w ww. źródle.

Do (…) działalności Wnioskodawcy należą kompleksowe rozwiązania z zakresu automatyzacji, robotyzacji, systemów (…), projektowania i prefabrykacji (…) oraz kompleksowego wykonywania projektów wraz z (…). Doświadczenie zdobyte podczas realizacji różnorodnych projektów czyni Wnioskodawcę rzetelnym partnerem we współpracy. Wnioskodawca realizuje projekty stanowiące odpowiedź na obecne zapotrzebowania rynku.

Projekty prowadzone przez Wnioskodawcę można podzielić na dwie główne grupy:

a. Projekty standardowe - dotyczące opracowania, produkcji i wdrożenia produktów i instalacji bazujących na dobrze znanych Wnioskodawcy technologiach i rozwiązaniach technicznych, które opracowane zostały w toku wcześniej prowadzonych innowacyjnych projektów. Projekty standardowe dotyczą zwykle nieskomplikowanych i rutynowych instalacji, których wykonanie nie jest dla Wnioskodawcy wyzwaniem wymagającym prowadzenia prac badawczo-rozwojowych - zwykle podobne instalacje już istnieją w portfolio Wnioskodawcy i projekty tego typu nie są obarczone podwyższonym stopniem ryzyka (wyższym niż zwykłe ryzyko techniczne/biznesowe w danej branży). Projekty obejmują również modernizację i remonty już istniejących instalacji oraz rozbudowę i przeskalowanie znanych Wnioskodawcy rozwiązań niegenerujących problemów technicznych i technologicznych.

b. Projekty niestandardowe - wymagające opracowania nowych rozwiązań, które wcześniej nie były wykorzystywane w działalności Wnioskodawcy. Projekty te obarczone są znacznym ryzykiem technologicznym, często technologia wykonania projektu nie jest znana na jego początku i wymaga opracowania koncepcji w trakcie realizacji projektu. Wnioskodawca jest w stanie Wykorzystywać dotychczas zdobyte doświadczenie w celu realizacji projektów umożliwiających rozwój przedsiębiorstwa oraz wyznaczanie trendów w swojej branży. Projekty te wymagają zwykle nieszablonowego podejścia do ich realizacji oraz rozwiązywania szeregu problemów technologicznych i technicznych stanowiących wyzwanie zarówno dla Wnioskodawcy jak i dla innych podobnych firm z branży.

Spółka tworzy rozwiązania w oparciu o umiejętne połączenie unikalnego projektowania i zaawansowanych technologii. Działania prowadzone przez Spółkę obejmują również analizowanie celów biznesowych klientów, wykonywanie prototypów rozwiązań, tworzenie projektu oraz wsparcie w instalacji i wdrożeniu.

W celu utrzymania pozycji rynkowej oraz stałego zwiększania konkurencyjności swojej oferty, a także zapewnienia klientom najwyższej jakości produktów i usług, Spółka w sposób stały i systematyczny prowadzi prace nad nowymi rozwiązaniami produktowymi i procesowymi.

Spółka realizuje równolegle wiele projektów.

Realizacja Projektów wiąże się z przeprowadzeniem prac, które Wnioskodawca uważa za niestandardowe, polegające na :

  - opracowaniu nowej koncepcji maszyny/urządzenia lub modyfikacji istniejącej maszyny w taki sposób, aby uzyskać założony cel - określony w każdym z projektów opisanych poniżej - analizowane są ryzyka techniczne, które mogą wpłynąć na realizację projektu oraz świadczą o niepewności rezultatów projektu mimo zadanych zewnętrznie parametrów końcowych przez klienta - zakupie części do maszyny oraz materiałów niezbędnych do realizacji testów,

  - montażu nowych komponentów i ich integracji z istniejącą maszyną,

  - wykonaniu testów i prób technologicznych, pozwalających określić, czy przeprowadzone prace doprowadziły do zamierzonych efektów.

Prace związane z modernizacją wiążą się przede wszystkim z koniecznością przeprowadzenia prac koncepcyjnych, obejmujących analizę możliwości wdrożenia nowego rozwiązania procesowego, zaprojektowanie go z wykorzystaniem wiedzy zdobywanej przez pracowników Spółki, a następnie opracowywanie wersji testowych (prototypów) i ich walidację, obejmującą badania i testy produktów wyprodukowanych w ramach serii próbnych (testowych), celem oceny, czy wdrożone zmiany doprowadziły do pożądanych rezultatów procesowych.

Efektem Modernizacji jest prototypowa maszyna, która operuje na warunkach zgodnych z założeniami Projektu.

Modernizacja nie będzie składała się z jednej czynności, lecz na całe przedsięwzięcie będą składały się dwa etapy. Pierwszym z nich będzie opracowanie koncepcji przerobienia maszyny, w tym analiza potrzeb materiałów służących do Projektu, jak i rozważenie kwestii newralgicznych odnośnie do jego realizacji i przeanalizowanie metod rozwiązania możliwych trudności, które Spółka przewiduje napotkać w trakcie realizacji przedsięwzięcia.

Kolejnym etapem jest faza, w której będzie można rozpocząć docelową przebudowę maszyny. Planowana inwestycja zakłada montaż nowych elementów konstrukcyjnych, co w efekcie końcowym doprowadzi do uznania modernizowanego sprzętu za nową prototypową maszynę.

STAN FAKTYCZNY

W latach 2019-2025 podatnik prowadził szereg niestandardowych projektów umożliwiających rozszerzenie swojego portfolio produktów, oraz zdobycie nowego doświadczenia pozwalającego na rozwój przedsiębiorstwa.

Wszystkie projekty posiadają zapis ich przebiegu w różnej formie w zależności od stopnia złożoności. W dokumentacji istnieją także harmonogramy zewnętrzne (zobowiązania wobec klientów) lub wewnętrzne (na potrzeby organizacji wewnętrznej).

Dodatkowo wszystkie projekty są realizowane na zapotrzebowanie zewnętrzne - zamówienia klientów. Natomiast wszystkie one niosą za sobą ryzyka związane z niepowodzeniem. Wnioskodawca nie uwzględnił w opisywanych poniżej projektach działań, które nie stanowiły dla niego wyzwań pod względem technologicznym i technicznym. Wymagały one rozwiązywania problemów technicznych nieprzewidzianych na początkowym etapie projektu (rozmowy z klientem) oraz mogły spowodować zakończenie projektu porażką. Wszystkie opisane poniżej projekty są projektami trudnymi i mimo przekazania przez zamawiającego informacji o parametrach końcowych, cały ciężar związany z rozwiązywaniem, projektowaniem oraz dopasowaniem końcowego produktu leżał po stronie Wnioskodawcy - dlatego też projekty te zostały wybrane z pośród wszystkich realizowanych przez Wnioskodawcę.

Projekty niestandardowe zostały opisane poniżej:

1. Opracowanie oprogramowania i systemu sterowania dla maszyn (…)

Pierwszy tego typu projekt realizowany przez firmę w którym należało opracować nowy system sterowania dla istniejących już maszyn. Głównymi zagadnieniami rozwojowymi było stworzenie algorytmów działania oraz oprogramowania systemu pod wytyczne sporządzone na podstawie odtworzonej przez firmę dokumentacji technicznej. Wymagało to przede wszystkim rozwiązania problemów związanych z niekompatybilnością sterowania pomiędzy istniejącymi już rozwiązaniami. Dodatkowo należało osiągnąć (…) dla tak zmodernizowanej i oprogramowanej maszyny.

W ramach projektu należało osiągnąć następujące cele:

  - (…).

W trakcie realizacji projektu napotkano między innymi następujące problemy:

   - W trakcie realizacji projektu okazało się że żadna z maszyn nie posiada dokumentacji techniczno - rozruchowej, rysunków mechanicznych oraz dokumentacji elektryki i automatyki - rozwiązano poprzez stworzenie samemu dokumentacji od początku,

   - Ze względu na różnicę w budowie maszyn i ich stanu technicznego nie było możliwości osiągnięcia (…) - rozwiązano poprzez stworzenie i ujednolicenie systemu sterowania od nowa.

2. Oprogramowanie systemu nadzorującego pracę systemu (…)

Projekt polegał stworzeniu oprogramowania wraz ze sterowaniem systemu dla (…). Przede wszystkim należało opracować oprogramowanie pozwalające na realizację nowego sposobu (…) który uwzględniał kontrolę parametrów (…). Wymagało to zaprojektowania i stworzenia prototypu w którym zaimplementowano rozwiązania pozwalające na osiągnięcie kompatybilności komponentów systemowych. Dodatkowo opracowano i przetestowano nowy sposób (…) dla produktów typu (…), który był pierwszą tego typu realizacją w ramach firmy. Przy realizacji okazało się, że cała wydajność systemu jest zbyt niska dla obsługi (…) na raz.

W ramach projektu należało osiągnąć następujące cele:

  - (…).

W projekcie zidentyfikowano następujące ryzyka:

- Brak określonych parametrów (…),

- Brak stabilności parametrów (…) ze względu na różne typy (…) produktów,

- Brak wspólnego interfejsu komunikacyjnego pomiędzy elementami systemowymi.

W trakcie realizacji projektu napotkano między innymi następujące problemy:

   - W trakcie realizacji projektu, po skompletowaniu elementów składowych systemu okazało się że interfejsy są inne i niekompatybilne w stosunku do założeń i datasheetów jakie przyjęto na początku projektu. Stworzono i oprogramowano nowe interfejsy dla systemu urządzeń.

3. Oprogramowanie i system sterowania (…) maszyny

Projekt ten był pierwszą realizacją w której opracowano nowy system sterowania wraz z (…). Głównymi założeniami jakie należało zrealizować w ramach projektu było osiągnięcie zadanej wydajności. Dodatkowo należało przebudować (…) oraz oprogramowanie w taki sposób, aby zapewnić powtarzalną pracę układu kontrolnego (…)  (który został dobudowany w ramach prac prowadzonych przez wnioskodawcę).

W ramach projektu należało osiągnąć następujące cele:

- (…).

W projekcie zidentyfikowano następujące ryzyka:

- Maszyna nie osiąga poziomu wydajności (…),

- Układ kontroli (…) nie osiąga wydajności (…),

- System sterowania nie (…), ze złą (…),

- Potrzeba zastosowania części systemu sterowania z poza listy posiadanych przez klienta części zamiennych.

W trakcie projektu napotkano na problem związany z wydajnością pracy. Rozwiązanie tego problemu zostało zrealizowane poprzez dobór i zmianę napędu głównego oraz zoptymalizowanie algorytmu pracy. Drugim problemem było błędne działanie systemu kontroli wadliwych elementów wytworzonych na linii. Rozwiązaniem tego problemu było przeprowadzenie testów i badań sposobu działania systemu oraz opracowanie nowych progów alarmowych dla (…) wraz ze zmianą oprogramowania.

4. Modernizacja stanowiska (…).

W ramach projektu należało opracować sposób modernizacji stanowiska (…). Była to pierwsza tego typu realizacja wykonana przez Wnioskodawcę, w której modernizował on istniejące stanowisko, aby mogło spełnić (…) dla (…) niezależnie w tym samym czasie. Dodatkowo należało zaprojektować stanowisko (…) w taki sposób, aby mogło spełnić normy bezpieczeństwa zawarte (…).

W ramach projektu należało osiągnąć następujące cele:

- (…).

W trakcie realizacji projektu napotkano między innymi następujące problemy:

   - Stanowiska do (…) nie osiągały wymaganych warunków (…) - (…). Co zostało rozwiązane na etapie modernizacji poprzez opracowanie i dobór nowego sterowania napędem silnika oraz zmodernizowanie układu (…),

   - Podczas testów produkcyjnych stwierdzono niestabilne działanie (…) testu, a co za tym idzie dyskwalifikację (…). Co zostało rozwiązane poprzez przeprowadzenie analizy i testów istniejącego (…) oraz opracowano projekt nowego (…),

   - Ze względów bezpieczeństwa nie było możliwości otwarcia (…). Stanowiska (…) były umieszczone na wspólnej obudowie. Rozwiązano problem poprzez zastosowanie na stanowiskach (…) układów (…).

5. Modernizacja (…)

Projekt polegał na opracowaniu nowego systemu sterowania oraz oprogramowania dla (…). Było to pierwsze takiego typu opracowywanie systemu w którym do głównych wyzwań należało zarządzenie bardzo skomplikowanym systemem synchronizacji dwóch (…) prowadzących (…). Do wyzwań w projekcie należało zapewnienie odpowiedniej wydajności (…) oraz takie zaprojektowanie urządzenia aby nie dodawać niestandardowych części - które nie występowały na stanach magazynowych zamawiającego. Jedną z głównych wartości dodanych projektu było zdobycie wiedzy o pracy (…), czyli takiej, która używa do (…).

W ramach projektu należało osiągnąć następujące cele:

- (…).

W trakcie realizacji projektu napotkano między innymi następujące problemy:

   - (…) realizowane jest za pomocą transformatora. W przypadku zablokowania się (…) prowadzących (…), (…) się one do takiego stopnia, że ulegały stopieniu. Rozwiązano poprzez dodanie (…) na głównych (…), który informował o klinowaniu lub ślizganiu się (…). W przypadku takiej informacji, (…) zostaje wyłączone.

   - Transformator (…) powodował zakłócenia czujnika liczenia wydajności (…). Rozwiązanie poprzez dobór i użycie specjalnego ekranowanego przewodu odpornego na zakłócenia, a także zmiana umiejscowienia czujnika oraz przewodu.

6. Modernizacja (…)

Był to pierwszy projekt opracowania nowego systemu sterowania dla (…). System sterowania tego typu (…) posiadał elementy, jakich nie mają inne (…), jak np. (…).

W ramach projektu należało osiągnąć następujące cele:

- (…).

W projekcie zidentyfikowano następujące ryzyka:

- Maszyna nie osiąga poziomu wydajności (…),

- Zakłócenia komunikacji szafy głównej z układami (…),

- Zakłócenia generowane przez transformator (…),

- Potrzeba zastosowania części systemu sterowania spoza listy posiadanych przez klienta części zamiennych.

W trakcie realizacji projektu napotkano między innymi następujące problemy:

   - (…), który powodował ustawianie (…) w szeregu na (…) za pomocą prowadzenia konstrukcyjnego oraz (…), nie działał prawidłowo. (…) były zbyt małe do optymalnego działania układu. Rozwiązano poprzez wprowadzenie niestandardowej parametryzacja przemiennika częstotliwości (…)- znalezienie poprzez przeprowadzenie badań i testów częstotliwości, dla której (…) są największe, ustawienie dodatkowych parametrów znacznie zmniejszających zakres działania (…).

   - Wyzwalanie impulsów (…) było realizowane za pomocą (…) zamontowanego na wale napędu głównego. Z powodu wibracji układu i newralgicznego umiejscowienia (…), następowało jego szybkie zużycie. Problem ten rozwiązano poprzez zmianę wyzwalacza impulsów (…) na czujnik indukcyjny zamontowany na krzywce oraz zmianę programu i dostosowanie układu.

7. Modernizacja (…)

Był to pierwszy projekt opracowania nowego systemu sterowania dla (…) typu (…). W ramach projektu udało się osiągnąć główne cele projektu - wydajność maszyny na założonym poziomie, czyli (…). W trakcie realizacji udało się spełnić cel projektu w postaci uniknięcia stosowania części spoza zakresu części standardowych (…).

W ramach projektu należało osiągnąć następujące cele:

- (…).

W trakcie realizacji projektu napotkano między innymi następujące problemy:

   - Podczas spadku ciśnienia sprężonego powietrza w układzie, pokrywa maszyny otwierana za pomocą (…) siłownika ulegała niekontrolowanemu ruchowi. Rozwiązano poprzez dobór i wymianę napędu siłownika pokrywy maszyny z pneumatycznego na elektryczny,

   - Systemy bezpieczeństwa (…) oraz (…) działały oddzielnie. Rozwiązano poprzez Ujednolicenie systemu bezpieczeństwa (…) oraz (…). Dodanie sterownika bezpieczeństwa obsługującego oba systemy.

8. Oprogramowanie systemu sterowania (…) oraz (…) z uwzględnieniem systemu do (…) i (…)

W ramach projektu zaprojektowano i wykonano system do sterowania (…) w ramach czego główną innowacją było wykorzystanie systemu (…). Założenia projektu zakładały aby system (…) pozwalał na (…) do (…). Jednakże, ze względu na skomplikowanie projektu oraz straty cieplne nie możliwe do zredukowania obecnie dostępnymi technologiami nie udało się osiągnąć tego celu w 100%. W finalnym rozwiązaniu należało dostarczyć około (…) z zewnątrz aby zapewnić poprawne działanie układu.

W ramach projektu należało osiągnąć następujące cele:

- (…).

W trakcie realizacji projektu napotkano między innymi następujące problemy:

   - Ze względu na charakter (…), do (…) trafiają (…) po różnych produktach wymagające różnych programów (…). Nawet w przypadku tych samych produktów istnieje możliwość zmiany charakterystyki zabrudzenia w czasie (…) np. poprzez zmianę pory roku a co za tym idzie temp. wewnętrzna panującą w (…). Rozwiązanie problemu poprzez opracowanie programów (…) umożliwiających operatorowi dynamiczne dostosowanie ich parametrów pracy do (…),

   - W trakcie realizacji zamawiający zgłosił potrzebę wykorzystania materiału (…) do (…). Rozwiązano poprzez opracowanie algorytmu wykorzystującego (…),

   - Założenie braku wykorzystania zewnętrznego paliwa do (…). Założenie aby opracowany algorytm wykorzystania materiału resztkowego (…) umożliwił pracę systemu (…) bez zużycia mediów pod kątem (…). Rozwiązano poprzez opracowanie zoptymalizowanego algorytmu poprzez buforowanie (…), opracowano algorytm (…) i elementów technologicznych przy nadwyżce materiału (…). Celu nie osiągnięto w 100% - źródło zewnętrznego (…) jest potrzebne w około (…).

9. Oprogramowanie systemu (…)

W ramach projektu po raz pierwszy wdrożono innowacyjny system współpracujący z bramami (…), zapewniając pełną integrację z infrastrukturą bezpieczeństwa obiektu. Równocześnie opracowano zaawansowane rozwiązanie (…), w którym windy automatycznie zmieniają poziom (…) pomiędzy sektorami, dostosowując się do aktualnych potrzeb logistycznych.

Głównym celem projektu było zapewnienie niezawodnego i terminowego (…) z produktami (…) pomiędzy dwoma sektorami zakładu. Cel ten został w pełni osiągnięty. Zastosowany algorytm sterujący umożliwił optymalizację pracy (…), co przełożyło się na  oszczędność energii na poziomie około 7%. Efekt ten osiągnięto dzięki precyzyjnemu zarządzaniu sekwencją załączania i wyłączania urządzeń (…). Projekt stanowi istotny krok w kierunku automatyzacji i efektywności procesów logistycznych w przemyśle (…).

W ramach projektu należało osiągnąć następujące cele:

- (…).

W trakcie realizacji projektu napotkano między innymi następujące problemy:

   - Problemy z zachowaniem sekwencji sterowania w przypadku zaniku zasilania w instalacji sieci. Rozwiązano poprzez Zastosowano poprawiono poprzez zmianę algorytmu sterującego w którym uwzględniono występowanie zaników zasilania w sieci dodatkowo dobrano i zainstalowano zasilacz awaryjny(…),

   - W trybie automatycznym dochodziło do kolizji koszy pomiędzy (…) co skutkowało ich uszkadzaniem. Rozwiązano przez doprojektowanie i dodanie czujników defektujących (…) na poszczególnych etapach projektu. Konieczne było zmodyfikowanie algorytmu sterowania.

10. Oprogramowanie systemu automatycznego (…)

W ramach projektu po raz pierwszy zrealizowano integrację z zewnętrznymi systemami (…), łącząc je z własnym, zaawansowanym systemem (…). Rozwiązanie to umożliwiło dynamiczną kontrolę (…) produktów - szczególnie (…) - już na etapie produkcji. Dzięki temu możliwe jest wykrywanie (…) przed zakończeniem procesu, co znacząco poprawiło jakość dostarczanych produktów i ograniczyło reklamacje od odbiorców końcowych.

System spełnia wszystkie założone funkcje i działa stabilnie, umożliwiając sterowanie z wielu punktów na hali produkcyjnej, co przekłada się na większą elastyczność i wygodę obsługi. Projekt przyczynił się do poprawy efektywności całej linii produkcyjnej, integrując precyzyjne (…) z automatycznym transportem, co stanowi istotny krok w stronę dalszej automatyzacji i kontroli jakości w przemyśle (…).

W ramach projektu należało osiągnąć następujące cele:

- (…).

W projekcie zidentyfikowano następujące ryzyka:

- Brak możliwości (…) dynamicznego (…),

- Brak możliwości (…),

- Brak możliwości komunikacji pomiędzy wszystkimi urządzeniami w sieci,

- Brak możliwości komunikacji pomiędzy wszystkimi urządzeniami w sieci,

- Niestabilna praca (…) pomiędzy poziomami (…),

- Brak możliwości kontroli linii z wielu miejsc dostępowych.

W trakcie realizacji projektu napotkano między innymi następujące problemy:

   - Podczas testów produkcyjnych okazało się że (…) od zewnętrznego dostawcy mają inny protokół komunikacyjny niż zakładano. Rozwiązano poprzez skorygowanie połączeń oraz przeprogramowano system tak aby mógł obsłużyć protokół komunikacyjny.

11. System sterowania pokojem (…)

Projekt wyróżniał się wprowadzeniem zaawansowanych rozwiązań programowych zwiększających niezależność systemu automatyki od systemu nadrzędnego. Kluczowym elementem było opracowanie mechanizmów, które zapewniają ciągłość pracy nawet w przypadku przerw w komunikacji. Dodatkowo wdrożono sterowanie (…) w zamkniętych pętlach regulacji z wykorzystaniem sprzężenia zwrotnego z (…) zamontowanych na (…).

Wynikiem projektu jest system, który działa stabilnie i niezawodnie również w sytuacjach awaryjnych, które wcześniej skutkowałyby zatrzymaniem procesu. Realizacja projektu pozwoliła nie tylko osiągnąć wszystkie założone cele, ale również rozwinąć kompetencje zespołu w zakresie programowania, diagnostyki oraz strojenia regulatorów (…). System płynnie przełącza się między trybem automatycznym a lokalnym, co zwiększa elastyczność i bezpieczeństwo obsługi. Projekt stanowi przykład skutecznej automatyzacji procesów technologicznych z naciskiem na niezawodność, ciągłość pracy i precyzyjne dozowanie mediów.

W ramach projektu należało osiągnąć następujące cele:

- (…).

W projekcie zidentyfikowano następujące ryzyka:

- Brak komunikacji ze stacjami dozowania (…),

- Brak komunikacji z systemem nadrzędnym,

- Nieodpowiednie dozowanie (…),

- Nieodpowiednie dozowanie (…),

- Zły poziom (…).

W trakcie realizacji projektu napotkano między innymi następujące problemy:

   - Zerwanie komunikacji z systemem nadrzędnym i utrata sterowań (…) dozujących (…). Konsekwencją byłby zły skład produkowanego (…) i niespełnienie wymagań co do jego właściwości. System posiada także rozwiązania programowe, które dają możliwość wyłączenia każdego urządzenia spod sterowania zdalnego z systemu nadrzędnego i zadanie sterowania w trybie lokalnym. System na bieżąco analizuje połączenie i sygnalizuje operatorowi stan sterowań. Gdy dojdzie do zerwania połączenia operator jest natychmiast informowany i poprzez panel na szafie sterowniczej może przejść w tryb sterowania lokalnego. Sterowanie lokalne umożliwia dokończenie produkcji przy odpowiednim dozowaniu (…). Zastosowano dodatkowe ekrany, dzięki którym każde urządzenie może być sterowane lokalnie.

   - Produkcja papieru wymaga precyzyjnego dozowania poszczególnych składników (…). Aby możliwe było wyprodukowanie papieru o określonych właściwościach konieczne jest zastosowanie opomiarowania do (…) i zadawanie wydajności (…) w powiązaniu do pomiaru. Rozwiązano ten problem poprzez wykorzystanie (…) dozujących (…) pracujących w zamkniętych pętlach sterowania ze sprzężeniem zwrotnym z zamontowanymi (…). (…) zostały dobrane i skalibrowane dla odpowiedniej (…).

12. Oprogramowanie systemu nadzorującego pracę systemu (…)

Projekt obejmował pierwsze wdrożenie systemu (…) z wykorzystaniem (…), (…) i (…) marki (…), a także urządzenia (…) do kontroli głowic (…) napędzanych wodą. Kluczowym celem było zapewnienie stabilnej i niezawodnej pracy całego systemu mycia - cel ten został w pełni osiągnięty.

W trakcie realizacji zdobyto cenne doświadczenie w zakresie działania głowic (…), napędzanych wodą, oraz w integracji profesjonalnego systemu (…). Zastosowane rozwiązania technologiczne umożliwiły efektywne i powtarzalne (…), przy jednoczesnym zwiększeniu kontroli nad procesem i bezpieczeństwa operacyjnego. Projekt stanowi ważny krok w kierunku automatyzacji procesów (…) w przemyśle (…).

W ramach projektu należało osiągnąć następujące cele:

  - (…).

W trakcie realizacji projektu napotkano między innymi problem dotyczący konieczności używania niskiego (…), przemiennik częstotliwości sterował pracą (…) przy niskiej prędkości, co powodowało niedostateczne (…) w przypadku (…) sprzężonego z wirnikiem silnika. Rozwiązano problem przez przeprojektowanie i dołączenie wybranej (…) z osobnym (…) i osobnym zasilaniem.

13. Modernizacja (…)

Projekt dotyczył opracowania nowego systemu sterowania dla (…), wykorzystującej stopiony (…) do łączenia elementów. Było to pierwsze tego typu rozwiązanie, różniące się istotnie od klasycznych (…) czy (…). System obejmował m.in. (…), (…) odpowiedzialne za (…) pakietów oraz sterowanie obrotem (…).

Celem projektu było osiągnięcie założonej wydajności maszyny - (…) - co udało się zrealizować w pełni. Dodatkowym sukcesem było zaprojektowanie rozwiązania wyłącznie w oparciu o standardowe, dostępne w magazynie komponenty, bez potrzeby stosowania części niestandardowych. Projekt przyczynił się również do pogłębienia wiedzy na temat działania (…) i sterowania procesem (…) za pomocą (…). To kompleksowe wdrożenie stanowi istotny krok w kierunku rozwoju automatyzacji w produkcji (…).

W ramach projektu należało osiągnąć następujące cele:

   - (…).

W trakcie realizacji projektu napotkano między innymi następujące problemy:

   - Zbyt mała dynamika układu (…) - Pierwotnie do napędu (…) był wykorzystywany przemiennik częstotliwości. Jednak nie był to stabilny układ, cechował się niewystarczającą dynamiką i sztywnością. Rozwiązano przez przeprojektowanie układu, dobór i zmianę napędu na (…), który pozwala zapewnić wysoką dynamikę i sztywność układu,

   - Podczas skoków ciśnienia sprężonego powietrza na instalacji, (…) napędzany silnikiem pneumatycznym, powodował nieprawidłowe działanie i powodował wyrzucanie (…) poza maszynę. Rozwiązano przez przeanalizowanie, przeprojektowanie i zmianę silnika (…) z pneumatycznego na elektryczny.

14. Oprogramowanie systemu nadzorującego pracę systemu (…)

Projekt wyróżniał się zastosowaniem nowej serii przemienników częstotliwości oraz komunikacji szeregowej (…) do ich sterowania i monitoringu - rozwiązania te po raz pierwszy zostały wykorzystane w tego typu systemie (…). Dodatkowo, użyto wysokociśnieniowych (…) o mocy (…),co pozwoliło na efektywne i szybkie czyszczenie (…).

Głównym celem projektu było zapewnienie stabilnej pracy systemu oraz wydajnego sterowania z poziomu jednego punktu nadzoru (…) - cel ten został w pełni zrealizowany. Innowacyjność projektu objawiła się także w konieczności pracy w strefach zagrożonych wybuchem (…), co wymagało użycia certyfikowanych urządzeń oraz pogłębionej wiedzy z zakresu bezpieczeństwa (…).

Projekt przyniósł nie tylko korzyści operacyjne, ale również istotnie rozwinął kompetencje zespołu w zakresie nowoczesnej komunikacji przemysłowej i pracy w środowiskach o podwyższonym ryzyku, wyznaczając nowy standard dla tego typu instalacji.

W ramach projektu należało osiągnąć następujące cele:

- (…).

W trakcie realizacji projektu napotkano między innymi następujące problemy:

   - W przypadku jednego (z czterech wykorzystywanych w instalacji) (…), często przekraczał (…) z powodu małego przepływu wody i częstego oraz krótkiego charakteru pracy tej części instalacji. Problem został rozwiązany poprzez przeprowadzenie prac eksperymentalnych (testy, obserwacje) oraz opracowanie i wdrożenie algorytmu okresowego (…),

   - zakłócenia sieci szeregowej, co powodowało chwilowy brak sterowania (…) częstotliwości. Problem rozwiązano poprzez zastosowanie dodatkowych przewodów zmniejszających wrażliwość na zakłócenia oraz odpowiednio przekształcono komunikację w programie, tak, aby neutralizować ryzyko wystąpienia takiej awarii.

15. System sterowania (…) współpracującą z robotem

Projekt dotyczył opracowania nowego systemu sterowania dla (…) do obróbki (…), realizowanego po raz pierwszy w tym zakresie. Kluczowym celem było zastąpienie dotychczasowego sposobu sterowania nowoczesnym układem, opartym na nowej generacji urządzeniach automatyki.

Jednym z istotnych elementów innowacyjnych było zastosowanie serwonapędu do precyzyjnego sterowania pracą (…), co wpłynęło na poprawę dokładności i powtarzalności procesu (…). Projekt zakończył się pełnym sukcesem - wszystkie założenia zostały zrealizowane, a nowy system działa stabilnie i zgodnie z oczekiwaniami.

W ramach projektu należało osiągnąć następujące cele:

  - (…).

W trakcie realizacji projektu napotkano między innymi następujące problemy:

   - Wykorzystanie napędu (…) do (…) okazało się błędem. Układ był niewystarczająco dynamiczny i ustalenie żądanej pozycji okazało się niemożliwe. Zmiana koncepcji poprzez dobór i wymianę (…) na serwonapęd.

   - Podczas obrotu komory (…), (…) nie zatrzymywał się w ustalonych miejscach z żądaną dokładnością. Rozwiązano przez doprojektowanie systemu czujników pozwalających na osiągnięcie zakładanych dokładności.

16. Oprogramowanie systemu nadzorującego pracę systemu (…)

Projekt dotyczył opracowania i uruchomienia innowacyjnej instalacji systemu (…), w której po raz pierwszy wdrożono komunikację z systemem obsługi (…), odpowiedzialnym nie tylko za zarządzanie procesami, ale również za zbieranie i analizę danych z instalacji (akwizycję danych). Integracja ta umożliwiła dokładniejsze monitorowanie pracy systemu oraz optymalizację procesu mycia w czasie rzeczywistym.

Dodatkowo, po raz pierwszy zastosowano nową metodę (…) z wykorzystaniem zbiornika oraz (…), co pozwoliło na zwiększenie efektywności energetycznej. Również po raz pierwszy wykorzystano generator pary (…), co stanowiło nowość zarówno technologicznie, jak i operacyjnie. Realizacja instalacji pozwoliła na zdobycie unikalnej wiedzy z zakresu integracji systemów zarządzania zleceń, nowych metod (…) oraz obsługi specjalistycznych (…), co może stanowić podstawę do dalszego rozwoju kompetencji i kolejnych wdrożeń.

W ramach projektu należało osiągnąć następujące cele:

 - (…).

W trakcie realizacji projektu napotkano między innymi następujące problemy:

   - Brak komunikacji powodował brak informacji o braku działaniu lub awarii (…), który jest kluczowy do prawidłowego działania całej instalacji. Rozwiązano poprzez przeprojektowanie sposobu komunikacji i dodanie sygnałów obsługujących (…).

   - (…) sterowana za pomocą stycznika powodowała zbyt duży przepływ (…), co implikowało zbyt dużym narastaniem ciśnienia w układzie. Opracowano algorytm i dodano (…) częstotliwość aby zredukować prędkość (…)

17. Oprogramowanie systemu nadzorującego pracę systemu (…) przewożących (…)

Projekt dotyczył opracowania innowacyjnej instalacji (…), w której jako czynnik (…) wykorzystano niebezpieczną substancję (…). Ze względu na specyfikę czynnika konieczne było zastosowanie dodatkowych środków ostrożności, w tym wyłącznie elementów posiadających certyfikację (…). Był to pierwszy projekt (…) oparty na procesie (…), co pozwoliło na bardziej efektywne i kontrolowane (…).

W systemie zastosowano także dodatkowe zbiorniki (…), które nie występują w standardowych rozwiązaniach, umożliwiające lepsze zarządzanie (…) i podniesienie bezpieczeństwa operacji. Całość systemu jest monitorowana i sterowana z jednego punktu dzięki integracji z systemem (…), co gwarantuje stabilną i wydajną pracę.

W ramach projektu należało osiągnąć następujące cele:

- (…).

W trakcie realizacji projektu napotkano między innymi następujące problemy:

   - W przypadku braku otwarcia któregokolwiek (…), istniało ryzyko rozszczelnienia systemu podczas (…), co niosło ryzyko (…) poza układ zamknięty. Rozwiązano poprzez doprojektowanie i zaprogramowanie systemu monitoringu w którym uwzględniona została kontrola (…) oraz otwarcia poszczególnych (…),

   - W przypadku uruchomienia systemu bez włożenia głowicy do (…), istniało ryzyko wydostania się (…) poza układ zamknięty. Rozwiązano poprzez dobranie i wykorzystanie czujników obecności (…).

18. Oprogramowanie systemu automatycznej obsługi (…) przy pomocy (…)

Projekt polegał na wdrożeniu innowacyjnego systemu opartego na robocie (…), który działa bezpośrednio razem z człowiekiem. Kluczowym elementem było zastosowanie zaawansowanych skanerów bezpieczeństwa oraz wbudowanego, wewnętrznego sterowania (…), co pozwoliło na bezpieczną i efektywną współpracę człowieka z robotem w jednym obszarze pracy.

Głównym celem projektu była implementacja oraz integracja systemu z istniejącą maszyną u klienta końcowego. System działa stabilnie i poprawnie, jednak ze względu na specyfikę lokalizacji - wąską ścieżkę komunikacyjną, gdzie często dochodzi do przejść osób - stacja wykazuje czasami obniżoną wydajność. To wymaga szczególnej uwagi operatorów, którzy muszą monitorować i dostosowywać pracę w tych warunkach.

Projekt dostarczył cennych doświadczeń w zakresie integracji robotów (…) w środowiskach produkcyjnych o ograniczonej przestrzeni, zwracając uwagę na wyzwania związane z ergonomią i bezpieczeństwem pracy w dynamicznym otoczeniu.

W ramach projektu należało osiągnąć następujące cele:

- (…).

W trakcie realizacji projektu napotkano między innymi następujące problemy:

   - Ze względu na działanie (…) w wąskim ciągu komunikacyjnym funkcjonalność bezpiecznego zatrzymania pracy okazała się niewystarczająca. Rozwiązano ten problem poprzez opracowanie sposobu zabezpieczenia poprzez zmiany w oprogramowaniu oraz dodanie dwóch skanerów bezpieczeństwa wokół stanowiska,

   - Zaprojektowany pierwotny chwytak nie przynosił 100% skuteczności pobierania podczas produkcji ciągłej, zdarzało się że gubił detal podczas pracy. Rozwiązano przez przeprojektowanie chwytaka na nowo i zastosowaniu dodatkowych elementów wspomagających jego pracę.

19. Oprogramowanie systemu nadzorującego pracę (…)

Projekt skoncentrował się na monitorowaniu produktów na linii produkcyjnej za pomocą zaawansowanego algorytmu sterującego. Kluczowym elementem było wykorzystanie (…), który umożliwiał odczyt i rejestrację danych każdego produktu bezpośrednio w pamięci (…). Dane te były dynamicznie przesyłane pomiędzy sektorami linii, co pozwalało na precyzyjne określenie lokalizacji każdego produktu oraz kierunku jego dalszego (…).

Głównym celem projektu było osiągnięcie efektywnego sortowania oraz pakietyzowania (…) przy wymaganej wydajności, co zostało w pełni zrealizowane. System sterowania zapewnia stabilną i niezawodną pracę całej linii, a także ułatwia obsługę operatorom dzięki intuicyjnemu interfejsowi.

W ramach projektu należało osiągnąć następujące cele:

- (…).

W trakcie realizacji projektu napotkano między innymi następujące problemy:

   - Ze względu na zastosowanie systemu rozproszonego, (…) na obiekcie napotkano na problem z wymianą danych spowodowany zbyt dużą ilością wymaganych połączeń. Problem rozwiązano poprzez przeprojektowanie systemu i zastosowanie dodatkowych modułów z interfejsem komunikacyjnym lokalnym co ograniczyło dodatkowe połączenia do minimum.

   - W trakcie produkcji okazało się że mogą wystąpić różne modele (…) różniące się tylko (…) znaczącą w swoim (…), na co algorytm sterowania nie był przygotowany. Rozwiązano poprzez zaprojektowanie i oprogramowanie nowej sekwencji rozpoznającej (…)  w sposób umożliwiający całkowite dekodowanie numeru (…).

20. System sterowania dostarczania surowców (…)

Projekt dotyczył opracowania i wdrożenia nowego systemu (…), realizowanego po raz pierwszy w tej specyficznej dziedzinie. Celem było zapewnienie stabilnego i niezawodnego (…) surowców pomiędzy magazynem a halą produkcyjną, co jest kluczowe dla ciągłości procesów produkcyjnych.

W projekcie zastosowano system zdecentralizowany oparty na motoreduktorach wyposażonych w falowniki (…), co pozwoliło na elastyczne i precyzyjne sterowanie napędami. Dzięki temu możliwa jest również centralna, wydajna kontrola całego systemu z jednego punktu za pomocą systemu (…).

W ramach projektu należało osiągnąć następujące cele:

   - (…).

W projekcie zidentyfikowano następujące ryzyka:

- Niekompatybilne urządzenia użyte do modernizacji, brak standaryzacji sieci komunikacyjnej - (…),

- Nieosiągnięcie zakładanej wydajności. Zakładana prędkość (…),

- Brak szczelności (…) pomiędzy halą produkcyjną, w której niezbędne jest (…), a strefą szarą, czyli częścią magazynową lub techniczną,

- Niedostateczna moc (…) podczas transportowania (…).

W trakcie realizacji projektu napotkano między innymi następujące problemy:

   - Pierwotny projekt zakładał zakończenie systemu dostarczania surowców po stronie części magazynowej poprzez przenośniki rolkowe proste. Jednak z powodu obecności obok części systemu (…), brak miejsca znaczący utrudnił (…) w systemie dostarczania surowców poprzez wykorzystanie (…). Rozwiązanie poprzez doprojektowanie dwóch (…) obrotowych oraz dołączenie nowych elementów automatyki,

   - Do przejazdu (…) z surowcami pomiędzy halą produkcyjną a magazynem wykorzystywany jest (…) i dwie (…). Poruszały się one niezależnie od siebie i była możliwość jednoczesnego (…) na dole i na górze, co spowodowałoby wyrównanie ciśnienia między dwoma strefami. Rozwiązano poprzez stworzenie sekwencji przejazdu (…) w (…) tak, aby zachować (…) w części produkcyjnej. Oznaczało to odpowiednie blokady i sterowania bramami (…).

21. Opracowanie systemu (…)

Projekt zakładał opracowanie zaawansowanego systemu testowania szczelności (…), z naciskiem na precyzyjną kontrolę (…) z dokładnością (…), transport  ciężkich (…) (…), oraz bezpieczny obieg i filtrację czynnika roboczego na poziomie (…). Innowacyjne podejście obejmowało zastosowanie specjalistycznej (…), która znacząco minimalizowała ryzyko (…), co było kluczowe dla bezpieczeństwa całego procesu.

Projekt wymagał rozwiązania poważnych wyzwań, takich jak filtracja zanieczyszczonego olejem czynnika roboczego, który powodował błędne odczyty i szybkie zużycie elementów sterujących. Wdrożono dodatkowy (…), poprawiający jakość i niezawodność pomiarów. Kolejnym wyzwaniem była precyzyjna manipulacja (…) w zbiorniku testowym, co wymagało zastosowania nowoczesnej (…) z dwubiegowym sterowaniem prędkości, znacząco ułatwiającej pracę operatorów.

W ramach projektu należało osiągnąć następujące cele:

- (…).

W trakcie realizacji projektu napotkano między innymi następujące problemy:

   - (…) które były brudne, podczas testów (…) do (…) instalacji. Powodując błędne odczyty oraz szybsze zużywanie elementów sterujących. Dobrano i zastosowano dodatkowy (…) w układzie który w pierwszej kolejności filtrował ciśnienie robocze z zanieczyszczeń,

   - Transportowane (…) przez (…) sterowanie prędkością ciężko było umieścić precyzyjnie w testowanym zbiorniku, co znacząco utrudniało pracę operatorów. Dobrano, przetestowano i zastosowano nowego typu (…) z (…) możliwością sterowania prędkości ruchu.

22. Oprogramowanie systemu nadzorującego pracę (…)

W ramach projektu opracowano i wdrożono innowacyjny system nadzoru nad procesem (…), mający na celu zwiększenie bezpieczeństwa oraz automatyzację operacji technologicznych. Był to pierwszy tego typu projekt w zakładzie - w odróżnieniu od standardowego procesu (…), (…) wymagało (…), a czasem (…), co wiązało się z istotnie wyższym ryzykiem technologicznym. Innowacją było stworzenie systemu, który blokował rozpoczęcie procesu bez poprawnie wypełnionego formularza oraz automatycznie informował operatora o przekroczeniach (…) za pomocą komunikatów wizualnych i wiadomości SMS.

Dodatkowym wyzwaniem było opracowanie rozwiązania dla (…) - wcześniejsze konstrukcje były zbyt wiotkie i podatne na uszkodzenia mechaniczne. Zespół zaprojektował i wdrożył nowy typ czujników oraz zmodyfikował oprogramowanie (…), by zapewnić ich kompatybilność z systemem. Projekt przyczynił się do zwiększenia bezpieczeństwa procesu technologicznego oraz zbudowania kompetencji zespołu w zakresie pracy z (…) i ich właściwościami (…).

W ramach projektu należało osiągnąć następujące cele:

- (…).

W trakcie realizacji projektu napotkano między innymi następujące problemy:

   - Aby (…) wewnątrz (…), należało za każdym razem po podstawieniu (…), włożyć (…) do środka. Z powodu częstego poruszania czujników, okazało się, że mają one zbyt małą średnicę jak na swoja długość (…), więc nie były wystarczająco sztywne i odporne na naprężenia mechaniczne. Rozwiązanie poprzez dobranie, przetestowanie i zainstalowanie nowych czujników z większą średnicą, a wraz z tym bardziej odpornych na naprężenia mechaniczne (wprowadzono zmiany w oprogramowaniu).

   - W przypadku pominięcia jednego z (…) lub wpisaniu błędnej wartości podczas tworzenia formularza (…) występowały problemy lub błędne działanie procesu. Rozwiązano poprzez napisanie programu w taki sposób, aby puste pola lub błędne (np. …) powodowały blokadę procesu oraz alarmowanie w odpowiedni sposób użytkownika za pomocą pojawiających się (…) na wizualizacji.

23. Opracowanie (…)

Celem projektu było opracowanie innowacyjnego systemu (…), z pełnym dostosowaniem do wymogów linii produkcyjnej oraz ergonomii pracy operatorów. Kluczowym wyzwaniem było zapewnienie płynnego i bezpiecznego (…) o różnych typach i orientacjach przy zachowaniu wysokiej wydajności - (…). Nowatorskim elementem rozwiązania było zaprojektowanie układu przenośników współpracujących z maszyną wydającą gotowy produkt oraz zapewnienie automatycznego rozdziału (…). Istotnym osiągnięciem technologicznym było rozwiązanie problemu różnic prędkości (…) przy wejściu i wyjściu produktu z linii. Zastosowanie falowników z płynną regulacją prędkości, zamiast klasycznych styczników, umożliwiło dynamiczne sterowanie ruchem przenośników i utrzymanie ciągłości procesu. Projekt przyczynił się także do poszerzenia kompetencji zespołu poprzez wdrożenie sterowników (…)- ich programowanie i integracja z systemem (…) stanowiły innowacyjny krok w zakresie automatyzacji procesów. Efektem było nie tylko zwiększenie elastyczności linii produkcyjnej, ale również poprawa bezpieczeństwa i komfortu pracy operatorów.

W ramach projektu należało osiągnąć następujące cele:

- (…).

W projekcie zidentyfikowano następujące ryzyka:

- Brak możliwości (…),

- Zła orientacja produktu (…),

- Brak wyłączenia bezpieczeństwa w przypadku wejścia w strefę pomiędzy maszyną podającą o odbierającą,

- Zachowanie wydajności na poziomie (…).

W trakcie realizacji projektu napotkano między innymi problem polegający na tym, że dwa przenośniki dzieliły podwójne funkcje systemu jakim było wejście i wyjście produktów na linii. Ze względu na bardzo szybkie wprowadzanie oraz znacząco wolniejsze wyprowadzanie, nie możliwe było płynne zmienianie prędkości przy pomocy styczników sterujących. Rozwiązano poprzez zaprojektowanie systemu i oprogramowania z falownikami z płynną regulacją prędkości.

24. Oprogramowanie systemu nadzorującego pracę (…) wraz z przetworzeniem (…) oraz odzysku (…)

W ramach projektu opracowano zaawansowany i innowacyjny system (…) zintegrowany z instalacją (…), umożliwiający znaczącą poprawę efektywności energetycznej i jakości procesu. Kluczowym elementem innowacyjnym było wdrożenie technologii (…) oraz inteligentna (…) jego wykorzystania - najpierw do (…), a następnie do przygotowania (…).

Zastosowano nowatorskie rozwiązania, takie jak indywidualne (…) dla każdej głowicy (…), co znacząco zwiększyło skuteczność procesu poprzez wykorzystanie właściwości (…). Rozwiązano też problem hydrauliczny związany z (…) poprzez wdrożenie sekwencyjnej (…).

Projekt obejmował integrację z rozbudowaną aplikacją zarządzającą - obsługującą zlecenia, klientów i właściciela systemu - oraz pełne sterowanie z poziomu systemu (…). Rezultatem było nie tylko osiągnięcie wysokiej wydajności i jakości (…), ale także stworzenie kompleksowego, zrównoważonego energetycznie rozwiązania z elastyczną dystrybucją (…) i pełną automatyzacją procesu.

W ramach projektu należało osiągnąć następujące cele:

- (…).

W trakcie realizacji projektu napotkano między innymi następujące problemy:

   - Podczas testów (…) stwierdzono niezadowalające wyniki. Rozwiązanie poprzez zweryfikowanie innych możliwych rozwiązań oraz dobór i testy rozwiązania o najlepszych efektach. Wybrany został (…) oraz (…) na każdej (…). Poprawiło to jakość (…) ze względu na właściwości (…),

   - W instalacji użyto (…) oraz (…). Z tego powodu, (…) powstające podczas (…) nie nadążały (…), co powodowało (…). To implikowało brakiem dostarczania (…) w niższe partie (…), przez co nie była ona (…). Opracowano nowy proces i zaimplementowano kroki pośrednie w procesie (…), które powodowały pauzę (…), tak aby (…) zdążyły (…),

   - Z powodu wstępnej (…) używania nadwyżki (…) w systemie, nie nagrzewano lub nie schładzano (w zależności od pory roku) odpowiednio (…). Nadwyżka ciepła używana była pierwotnie do ogrzewania lub schładzania (…). Rozwiązano problem poprzez analizę i dobór sposobu rozpływu nadwyżki ciepła na podstawie czego zmieniono (…) działania (…) w taki sposób, aby najpierw ogrzewać lub chłodzić (…), w tym użycie (…).

25. Oprogramowanie systemu nadzorującego pracę systemu (…) wraz z przetworzeniem (…)

Projekt obejmował opracowanie zautomatyzowanego i bezpiecznego systemu (…) z użyciem robota pracującego pod bardzo (…), co stanowiło istotną innowację w porównaniu do standardowych instalacji. Kluczowym celem było utrzymanie stabilnych parametrów (…), bezpieczne odprowadzanie (…) oraz ciągły monitoring (…)- pod kątem obecności (…).

Innowacyjne podejście objęło m.in. wdrożenie robota przemieszczającego się (…), co pozwoliło na skuteczne (…) nawet w przypadkach wymagających ekstremalnych parametrów. Opracowano nowy system (…), dostosowany do specyfiki (…)- w tym kalibrację czujników na (…). Przeprojektowano również rozmieszczenie (…), by zwiększyć skuteczność w (…).

Projekt zakończył się sukcesem - osiągnięto stabilną i bezpieczną pracę systemu, w pełni zintegrowaną z systemem (…). Realizacja przyniosła także istotną wiedzę w zakresie zarządzania ryzykiem (…) oraz inżynierii systemów (…).

W ramach projektu należało osiągnąć następujące cele:

- (…).

W trakcie realizacji projektu napotkano między innymi następujące problemy:

- Czynnik (…) wykorzystywany podczas procesu (…) powodował zniszczenie (…),

- Pierwsza koncepcja zakładała kalibrację (…) z użyciem (…). Nie było to jednak optymalne rozwiązanie panujące w instalacji w kontekście zawartości (…). Dobranie (…),

- Nieprawidłowe umiejscowienie (…). Przeprojektowano umiejscowienia (…) poza (…) tak aby wskazywały na (…).

26. Opracowanie modernizacji systemu (…)

Celem projektu była kompleksowa modernizacja systemu sterowania maszyny do (…), z uwzględnieniem najnowszych standardów bezpieczeństwa oraz zwiększenia wydajności do poziomu (…). Kluczowym aspektem innowacyjnym było wdrożenie nowoczesnego sterownika firmy (…), który po raz pierwszy został zastosowany w tym środowisku. Projekt pozwolił na poznanie nowych metod programowania i zwiększenie niezawodności układu sterowania.

W ramach modernizacji zaprojektowano nowy układ bezpieczeństwa, zgodny z aktualnymi normami, oraz przeprojektowano system czujników - w tym zastosowano czujniki krzyżowe, eliminujące możliwość błędnego rozpoznania obecności człowieka jako (…). Dodatkowo rozwiązano problem niedokładnego (…), wprowadzając innowacyjny (…) z (…), który zapewnił pełną kontrolę nad zakończeniem (…).

Projekt zakończył się sukcesem - osiągnięto zakładaną wydajność i zachowano pełną funkcjonalność maszyny przy jednoczesnym zwiększeniu poziomu bezpieczeństwa oraz uproszczeniu obsługi. Modernizacja znacząco podniosła efektywność i niezawodność całego procesu produkcyjnego.

W ramach projektu należało osiągnąć następujące cele:

- (…).

W trakcie realizacji projektu napotkano między innymi następujące problemy:

   - Specjalne (…), co powodowało (…) która wyjeżdżała z maszyny. Zastosowano nowego typu (…),

   - Ze względu na umieszczone czujniki od bezpieczeństwa oraz kurtynę, była możliwość wejścia człowieka do strefy pracy maszyny który imitował wjazd (…). Przeprojektowanie systemu oraz dodanie czujników (…).

27. Modernizacja maszyny (…)

Celem projektu była modernizacja maszyny (…) do produkcji (…), obejmująca kompleksową analizę ryzyka, dostosowanie systemu sterowania do aktualnych norm europejskich oraz poprawę bezpieczeństwa pracy operatorów. Kluczowym aspektem innowacyjnym było wdrożenie nowego systemu bezpieczeństwa spełniającego poziom niezawodności (…) oraz poziom (…) według normy (…), co pozwoliło na bezpieczną eksploatację maszyny starszego typu w warunkach zgodnych z aktualnymi wymogami prawnymi.

W ramach projektu wymieniono sterownik (…) na nowoczesny układ oraz rozbudowano system o czujniki bezpieczeństwa, przyciski awaryjne i przekaźniki nadzorcze. Nowością było zastosowanie analogowego czujnika odległości (…), który automatycznie dostosowuje (…) do aktualnej prędkości maszyny produkcyjnej, zapobiegając (…).

Projekt znacząco zwiększył bezpieczeństwo operatorów oraz niezawodność produkcji. Pozwolił także zespołowi zdobyć wiedzę w zakresie analiz ryzyka, norm bezpieczeństwa maszynowego oraz praktycznej integracji rozwiązań w środowisku przemysłowym, co przekłada się na wyższą jakość przyszłych wdrożeń i efektywną współpracę (…).

W ramach projektu należało osiągnąć następujące cele:

- (…).

W pRojekcie zidentyfikowano następujące ryzyka:

- Brak możliwości dostosowania maszyny do dyrektyw i norm europejskich,

- Niepowodzenie migracji programu z starej wersji sterownika (…),

- Dobór odpowiedniego (…) do spełnienia wymogów bezpieczeństwa,

- Zachowanie wszystkich funkcjonalności maszyny po modernizacji.

W trakcie realizacji projektu napotkano między innymi następujące problemy:

   - Maszyna posiadała szereg osłon i pokryw, które w trakcie pracy można było otworzyć i dostać się do wirujących elementów maszyny. Podstawowe zabezpieczenie maszyny jakim są przyciski bezpieczeństwa wykonane było bez przekaźnika nadzorczego, maszyna nie była wyposażona w żadne dodatkowe czujniki bezpieczeństwa. Poprzez analizę ryzyka stwierdzono, że maszyna obecnie nie osiąga wymaganego poziomu bezpieczeństwa (…) wg (…). Według naszej oceny powinien być to poziom (…). Po modernizacji założono osiągnięcie poziomu nienaruszalności (…). Zastosowano czujniki bezpieczeństwa spełniające podane kategorie i zamontowano je w newralgicznych miejscach, przyciski bezpieczeństwa są dostępne dla operatora w kilku punktach maszyny, a ich stan kontrolowany jest przez sterownik bezpieczeństwa.

   - Maszyna pobiera (…) do produkcji (…) z dedykowanej (…), prędkość (…) powinna się automatycznie dostosowywać do prędkości produkującej maszyny. W przeciwnym razie dojdzie do zablokowania (…) i przestoju w produkcji. (…) przechodzi przez ruchome ramię. Wychylenie ramienia kontrolowane jest przez czujnik analogowy odległości z wyjściem (…), im większe wychylenie tym większy sygnał. Sygnał ten wpięty jest na falownik i wpływa na wartość zadanej prędkości na falowniku, dzięki czemu maszyna zabezpieczana jest przed zablokowaniem (…).

28. Oprogramowanie sterowników (…)

Celem projektu było opracowanie i wdrożenie innowacyjnego systemu komunikacji między liniami produkcyjnymi a nowym systemem nadrzędnym, bez ingerencji w działające sterowniki (…).

Kluczowym rozwiązaniem było zastosowanie dodatkowych, niezależnych sterowników (…), których zadaniem była kontrola wymiany danych w czasie rzeczywistym i zapewnienie ciągłości pracy całego systemu.

Projekt wyróżniał się nowatorskim podejściem do komunikacji - każdy z (…) sterowników został skonfigurowany tak, aby działać autonomicznie i przesyłać dane z poszczególnych linii bez potrzeby modyfikowania istniejących rozwiązań. Dzięki zastosowaniu kart rozszerzeń oraz indywidualnych sekwencji przesyłu, system został dopasowany do zróżnicowanych konfiguracji linii produkcyjnych, eliminując problemy z brakiem zgodności danych i opóźnieniami. Projekt zakończył się pełnym sukcesem - osiągnięto wysoką niezawodność transmisji danych oraz możliwość niezależnej kontroli systemu komunikacji. Innowacyjność rozwiązania polegała na maksymalnym ograniczeniu ingerencji w istniejącą infrastrukturę, co pozwoliło na szybkie i bezpieczne wdrożenie w działającym środowisku przemysłowym.

W ramach projektu należało osiągnąć następujące cele:

- (…).

W projekcie zidentyfikowano następujące ryzyka:

- Brak Komunikacji z nadrzędnym (…),

- Opóźnienia w transmisji danych,

- Konieczność ingerencji w główny (…),

- Brak możliwości przesyłu wszystkich wymaganych danych.

W trakcie realizacji projektu napotkano między innymi następujące problemy:

   - Ze względu na występowanie różnych konfiguracji na różnych liniach produkcyjnych występowały problemy powodujące całkowity brak komunikacji pomiędzy urządzeniami. Tam gdzie to potrzebne zastosowano specjalny rodzaj komunikacji który był połączony z kartą rozszerzeń sterownika (…),

   - W trakcie uruchomienia okazało się, że nie wszystkie dane pokrywają się na każdej linii produkcyjnej co powodowało nieścisłości w odbieranych komunikatach. Zastosowano indywidualne sekwencje przesyłu danych dostosowanych do konkretnych linii.

29. Oprogramowanie systemu nadzorującego pracę systemu (…) oraz (…) wraz z przetworzeniem (…)

Projekt dotyczył modernizacji i optymalizacji instalacji oczyszczania (…), ze szczególnym uwzględnieniem automatyzacji (…), kontroli parametrów (…) oraz wprowadzenia zaawansowanych etapów (…). Innowacyjnym elementem było wdrożenie (…) do skutecznej (…) od (…), z jednoczesnym precyzyjnym dozowaniem (…) i (…) na podstawie wskazań (…).

W celu stabilizacji (…) w zakresie (…), system wzbogacono o dozowanie (…) - reagującego dynamicznie na wysokie (…) po (…) z kontenerów (…). Nowością była także finalna (…) z zastosowaniem (…) oraz (…) z węglem aktywnym, wyposażonych w automatyczny system (…), co znacząco zwiększyło trwałość i wydajność procesu.

Zintegrowany system (…) umożliwia pełną kontrolę parametrów takich jak (…), (…), przepływ oraz jakość (…) opuszczających instalację. Projekt zakończył się sukcesem - uzyskano stabilną, bezpieczną i zgodną z normami eksploatację instalacji, znacząco podnosząc efektywność procesów (…) oraz poziom automatyzacji całego układu.

W ramach projektu należało osiągnąć następujące cele:

- (…).

W projekcie zidentyfikowano następujące ryzyka:

- Brak odpowiedniego (…),

- Brak odpowiedniej wartości (…),

- (…) powstały w górnym poziomie (…) trafiający z powrotem do systemu powoduje mniejszą wydajność (…) i zwiększone koszty pracy instalacji,

- Ścieki z nieodpowiednimi parametrami trafiają do systemu (…),

- Niedostateczny przepływ przez finalną (…),

- Nieutrzymanie zadanej wartości (…) i (…).

W trakcie realizacji projektu napotkano między innymi następujące problemy:

   - Niedostateczne oddzielanie (…) od (…). Brak kontroli przepływu (…). Rozwiązano poprzez dodanie (…) dozowania (…) oraz (…). Regulacja (…) oraz (…) w celu osiągnięcia odpowiedniego przepływu i uzyskania zakładanych parametrów pracy (…),

   - W przypadku (…), w których znajdowały się substancje o (…), (…) po procesie (…) posiadały zbyt (…) i nie było w procesie (…) aby dostatecznie obniżyć tę wartość (…). Dodanie do procesu (…), który jest dozowany w przypadku zbyt dużego (…),

   - (…) znajdujący się w finalnej (…) bardzo często się (…) i blokował prawidłowy (…). W przypadku zapchania się (…) o czym sygnalizowały czujniki przepływu i ciśnienia, następował proces (…) wstecznego, czyli zmiana kierunku przepływu. W ten sposób (…) był (…) i (…) regularnie, co znacznie poprawiło jego żywotność.

30. Opracowanie nowego systemu sterowania (…)

Projekt obejmował stworzenie zintegrowanego i zaawansowanego systemu (…), ukierunkowanego na maksymalne bezpieczeństwo oraz pełną kontrolę procesu. Innowacyjność rozwiązania polegała na integracji systemu automatyki (…) z systemami zewnętrznymi - (…), (…), (…) oraz bram (…) - co pozwoliło na natychmiastową reakcję w sytuacjach zagrożenia, np. (…).

Wdrożono również unikalny system dwustopniowego logowania - operator inicjuje proces, a dyżurny potwierdza jego gotowość w systemie (…) po weryfikacji danych. Dopiero po spełnieniu wszystkich warunków możliwe jest uruchomienie (…). Dodatkowo, system (…) został rozbudowany o zaawansowane funkcje raportowania - każde (…) jest dokumentowane z uwzględnieniem kluczowych parametrów (…).

Dzięki zastosowaniu precyzyjnych algorytmów obliczeniowych możliwa jest również bieżąca kontrola zużycia (…). Projekt znacząco podniósł poziom bezpieczeństwa, automatyzacji i przejrzystości procesu, a zdobyte doświadczenie otwiera nowe możliwości wdrożeń w (…) i niebezpiecznych środowiskach pracy.

W ramach projektu należało osiągnąć następujące cele:

- (…).

W projekcie zidentyfikowano następujące ryzyka:

- Brak ewidencji wykonanych (…),

- Brak informacji w systemie (…),

- Niekontrolowane załączenie (…),

- Nieautoryzowane (…),

- Załączenie (…) w przypadku braku (…),

- Brak kontroli nad (…).

W trakcie realizacji projektu napotkano między innymi następujące problemy:

   - W realizowanym projekcie, budowana (…) obsługuje fabrykę (…). Obsługiwane (…) często (…) o bardzo wysokiej (…). W celu jak najlepszego zabezpieczenia obsługi i całej instalacji stworzony został system logowania i potwierdzeń dla obsługi, a w szczególności dla operatorów na linii. Przed procesem (…) operator musi wypełnić kilka pól z istotnymi informacjami oraz wykonać niezbędne czynności aby rozpocząć proces (…). Gotowość linii do (…) potwierdza dyżurny na stanowisku (…), po kontroli podanych informacji przez operatora na linii. Rozwiązanie: Na panelach (…) oraz w systemie (…) zostały stworzone dodatkowe okna na potrzeby wymiany danych pomiędzy operatorem na linii, a dyżurnym przy stanowisku (…).

W pierwszym kroku operator musi zalogować się do systemu swoimi unikalnymi danymi - dyżurny widzi na stanowisku (…) zalogowanego użytkownika.

Operator (…) - potwierdzenie (…) trafia do systemu automatyki ((…)).

W kolejnym kroku operator podaje numer (…), dyżurny na stanowisku (…) musi potwierdzić poprawność numeru.

Po tych krokach możliwe jest wybranie parametrów (…). Wszystkie parametry muszą zostać potwierdzone przez dyżurnego i dopiero wtedy można rozpocząć proces (…).

Po każdym (…) generowany jest raport zawierający wszystkie dane opisane wyżej,

   - W przypadku (…) po (…), może wzrastać (…) co prowadzi do (…). Do systemu wprowadzone zostały dodatkowe elementy, które kontrolują i zabezpieczają instalację. Rozwiązanie System automatyki mycia zintegrowany został z innymi systemami, w tym systemem (…) oraz kontroli (…).

Każdorazowa sygnalizacja przez (…) wykrycia niebezpiecznego (…) powoduje wyłączenie systemu (…) oraz wywołanie alarmu z informacją dla operatora.

Podobnie w przypadku braku (…), nie ma możliwości załączenia (…) bez założonego (…) w przypadku wypięcia się (…) w trakcie (…) - (…) jest wyłączane.

   - Brak kontroli nad zużyciem (…). Informacja o zużyciu (…) wyliczana jest na podstawie aktualnego wydatku (…). Maksymalny wydatek (…) wartość ta przeliczana jest na aktualną prędkość obrotową silnika, która jest pobierana z (…). Energia (…) wyliczana jest na podstawie 3 pomiarów: (…). (…).

Z pomiarów wyznaczana jest (…), dla parametrów (…) i (…), chwilowe zużycie (…) wyliczane jest mnożąc (…) przez aktualny przepływ.

   - W celu weryfikacji jakości (…) należy wygenerować raport z (…), uwzględniający wszystkie (…). System (…) rozbudowany został o rozbudowane raportowanie.

31. Oprogramowanie systemu automatycznej (…)

Celem projektu było stworzenie w pełni zautomatyzowanej linii do (…)- od (…) po gotowy produkt - z uwzględnieniem dynamicznego (…) na każdym etapie procesu. Innowacyjność projektu przejawiała się w opracowaniu autorskiego systemu (…) względnego, który zamiast standardowych pomiarów bezwzględnych analizował zmiany (…) pomiędzy kolejnymi etapami produkcji, co znacząco zwiększyło dokładność i niezawodność kontroli jakości. W ramach wdrożenia zaprojektowano także elastyczny system przezbrajania linii, umożliwiający szybką zmianę konfiguracji produkcyjnej oraz komunikację z zewnętrznymi urządzeniami i systemami informatycznymi. Zidentyfikowane problemy, takie jak kolizje na stoperach spowodowane niedokładną (…), rozwiązano poprzez implementację dodatkowych (…) i modyfikację algorytmów sterowania.

Projekt zakończył się sukcesem - osiągnięto stabilną wydajność na poziomie (…) na godzinę, a opracowany system (…) i kontroli jakości uznany został za innowacyjny w kontekście przemysłu (…). Rozwiązanie podnosi efektywność, jakość i elastyczność całego procesu produkcyjnego.

W ramach projektu należało osiągnąć następujące cele:

- (…).

W trakcie realizacji projektu napotkano między innymi następujące problemy:

   - Podczas testów produkcyjnych okazało się że (…) bezwzględne dostarcza błędnych informacji o produkcji, konieczne jest (…) tej samego danego produktu względem poprzedniego stanu na każdym poszczególnym etapie względem siebie. Stworzono nowy algorytm obliczający i kontrolujący produkty na linii tak aby zapewnić dokładną kontrolę względnej (…) na poszczególnych etapach produkcyjnych,

   - Na poszczególnych stoperach urządzeń, gdzie spotykają się (…), dochodziło do kolizji spowodowanej brakiem dokładnej detekcji którejś z poszczególnych sztuk, pomimo fizycznej obecności. Nałożono dodatkowo filtry monitorujące detekcje poszczególnych (…) co zminimalizowało występowanie efektu.

32. Oprogramowanie systemu linii (…)

Celem projektu było stworzenie innowacyjnego systemu automatycznego umieszczania (…) w (…), z uwzględnieniem dynamicznego (…) oraz możliwości zmiany trybu pracy maszyny. Kluczowym wyzwaniem technicznym było opracowanie systemu umożliwiającego precyzyjne wrzucanie (…) do nieruchomych (…) w trakcie ruchu taśmy produkcyjnej. Zrealizowano to poprzez indywidualny mechanizm synchronizacji zrzutu oraz zwiększenie dynamiki taśmociągu, co znacząco poprawiło powtarzalność i dokładność procesu. Nowatorskim rozwiązaniem było także wdrożenie dynamicznego systemu (…) każdego (…) w czasie rzeczywistym, co pozwoliło na bieżącą kontrolę jakości i eliminację produktów niespełniających norm (…). W ramach prac projektowych umożliwiono także płynną zmianę trybu pracy oraz dostosowywanie wydajności linii w zależności od potrzeb produkcyjnych.

Dodatkowo rozwiązano problem zakłóceń komunikacyjnych poprzez separację ekranów przewodów w module komunikacyjnym. Projekt zakończył się pełnym sukcesem - osiągnięto założoną wydajność (…) na godzinę, a wdrożone innowacje pozwoliły znacząco zwiększyć efektywność oraz automatyzację procesu.

W ramach projektu należało osiągnąć następujące cele:

- (…).

W projekcie zidentyfikowano następujące ryzyka:

- Brak możliwości (…),

- Brak możliwości osiągnięcia wydajności (…),

- Brak możliwości umieszczania automatycznego (…),

- Brak możliwości zmiany trybu pracy maszyny,

- Brak możliwości zmiany wydajności linii w trybie rzeczywistym.

W ramach problemu napotkano na problemy:

   - Niepowtarzalne oraz niedokładne wrzucanie (…) do poszczególnych (…). Skorygowano parametry procesu. Kilkukrotnie zwiększono dynamikę taśmociągu zrzucającego (…) co poprawiło efektywność oraz jakość systemu,

   - Niedziałający moduł na wtyczce przemysłowej. Błędne okazało się połączenie ekranowania sygnałów komunikacyjnych. Separacja ekranów przewodów rozwiązała problem.

33. Stworzenie systemu (…)

Projekt obejmował zaprojektowanie i wdrożenie zautomatyzowanych stanowisk (…) do (…) oraz paletyzacji (…), z naciskiem na bezpieczną współpracę z człowiekiem. Innowacyjność rozwiązania polegała na pełnej integracji robotów (…) w zadaniach wymagających zarówno precyzji, jak i elastyczności obsługi różnych formatów (…), przy zachowaniu wysokiej wydajności ((…)).

Kluczowym aspektem projektu było stworzenie systemu zdolnego do reagowania na nieprzewidywalne warunki produkcyjne, m.in. (…). W odpowiedzi zastosowano nowy typ (…), umożliwiających bezpieczne (…). Dodatkowo wdrożono innowacyjny system pozycjonowania (…) za pomocą siłownika, który automatycznie ustawia je w odpowiedniej pozycji na końcu przenośnika.

W ramach projektu należało osiągnąć następujące cele:

- (…).

W projekcie zidentyfikowano następujące ryzyka:

- Brak osiągnięcia wydajności na (…),

- Brak osiągnięcia wydajności (…),

- Brak możliwości układania wszystkich (…),

- Brak możliwości pobierania wszystkich (…),

- Brak możliwości skanowania produktów na linii,

- Brak możliwości współpracy z człowiekiem.

W trakcie realizacji projektu napotkano między innymi następujące problemy:

   - Okazało się, że podczas produkcji zdarzają się pakiety (…) w nieprawidłowy sposób, w efekcie czego (…) nie jest w stanie pobierać tych pakietów bez interwencji operatora. Zastosowano nowy typ (…) umożliwiający pobranie (…),

   - (…) które dojeżdżały do końca przenośnika był niejednoznacznie spozycjonowane przez co robot pobierający nie trafiał odpowiednio chwytakiem, przez co źle je pobierał. Zastosowano dodatkowy siłownik który umieszczono na końcu przenośnika. Siłownik zawsze dopycha do narożnika przenośnika (…) bez względu na jego wielkość.

34. Opracowanie systemu automatycznego rozładunku (…)

Projekt zakładał opracowanie innowacyjnego systemu automatycznego rozładunku (…), z wykorzystaniem manipulatorów oraz zautomatyzowanego pozycjonowania (…). Kluczowym celem było osiągnięcie wysokiej wydajności - (…)- przy jednoczesnym zapewnieniu precyzyjnego i bezpiecznego procesu dla produktów o zwiększonej podatności na uszkodzenia.

Innowacyjnym rozwiązaniem było zastosowanie wypychacza o kontrolowanej prędkości, który umożliwiał delikatne (…)- co wcześniej stanowiło istotny problem. Dodatkowo, w celu uniknięcia kolizji podczas wprowadzania produktów na linię, wdrożono system monitorowania prądu pobieranego przez mechanizm zabieraka. Dzięki temu możliwe było wykrywanie nieprawidłowości i automatyczne zatrzymywanie sekwencji w przypadku zablokowania.

System oparto na zaawansowanych urządzeniach peryferyjnych do kontroli pozycji manipulatorów oraz pełnej integracji z pozostałą częścią linii produkcyjnej. Wdrożenie zredukowało błędy związane z ręcznym (…), zwiększyło bezpieczeństwo i powtarzalność procesu, a finalnie pozwoliło na osiągnięcie wymaganej wydajności w sposób w pełni zautomatyzowany.

W ramach projektu należało osiągnąć następujące cele:

- (…).

W projekcie zidentyfikowano następujące ryzyka:

- Brak osiągnięcia wydajności na poziomie (…),

- Brak możliwości (…).

- Brak możliwości pozycjonowania (…),

- Brak możliwości płynnego sterowania procesem,

- Brak możliwości integracji z pozostałą częścią linii.

W trakcie realizacji projektu napotkano między innymi następujące problemy:

   - W przypadku, gdy (…) zostały umieszczone przed (…), następowało bardzo mocne (…). Zastosowano nowy typ wypychacza, o stałej kontroli prędkości pracy co umożliwiło odrywanie nawet (…),

   - W przypadku, gdy (…) z powodu nierównego wjazdu na przenośnik, wjechały pod mechanizm zabieraka, to urządzenie uderzało w produkt i całą siłą napierało na niego, blokując przepływ na linii. Dodano monitorowanie prądu monitorującego mechanizm zabieraka aby wykrywać takie sytuacje i zmodyfikowano algorytm sterowania w celu zatrzymania aktualnej sekwencji.

35. „(…)” w zakresie: rozbudowy systemu nadzoru i sterowania (…)

Celem projektu była rozbudowa (…) oraz integracja wymiany danych pomiędzy wieloma podsystemami zasilania w ramach rozproszonego systemu sterowania ((…)). Projekt wyróżniał się wysokim poziomem innowacyjności ze względu na konieczność wdrożenia i konfiguracji różnych protokołów komunikacyjnych ((…)) oraz zapewnienia pełnej (…) sprzętowej i programowej.

Nowatorskim rozwiązaniem było zastosowanie (…) sterowników (…) jako koncentratorów danych oraz projekt i budowa sieci z uwzględnieniem niezawodności komunikacji na poziomie krytycznych systemów energetycznych. Umożliwiono integrację urządzeń od wielu dostawców, w tym konwersję protokołów, co pozwoliło na odczyt i transmisję danych z różnych źródeł - również tych, które pierwotnie wykorzystywały niekompatybilne standardy.

Dzięki implementacji nowych dla firmy protokołów oraz zastąpieniu niedozwolonej komunikacji (…) (…), zapewniono pełną kontrolę nad polami w (…) oraz nad kluczowymi elementami (…). Projekt zakończył się sukcesem, co potwierdziły testy (…), a zdobyte doświadczenia zwiększyły kompetencje zespołu w zakresie komunikacji przemysłowej w (…).

W ramach projektu należało osiągnąć następujące cele:

- (…).

W projekcie zidentyfikowano następujące ryzyka:

- Brak kontroli nad krytycznymi (…),

- Brak możliwości sterowania (…),

- Brak kontroli nad krytycznymi urządzeniami (…),

- Brak nadzoru nad nowo projektowanymi (…),

- Brak możliwości sterowania urządzeniami w (…).

W trakcie realizacji projektu napotkano między innymi następujące problemy:

   - Wszystkie protokoły komunikacyjne musiały działać niezawodnie, należało zapewnić rejestrację wystąpienia przerwań komunikacyjnych. Zastosowano sterowniki (…) jako (…), (…) została zaprojektowana i zbudowana z użyciem urządzeń w taki sposób, aby zapewniała (…) na poziomie sprzętowym i (…). Niezawodność została potwierdzona w testach (…).

   - Dostawcy podsystemów dostarczyli sterowniki (…) z różnymi wersjami protokołu (…) (w wersjach (…)) oraz inne podzespoły niekompatybilne urządzenia z zastosowanymi konwerterami protokołów. Do tej pory dane były dostarczane (…) przy użyciu (…). Udało się zaimplementować protokół (…) w (…) w warstwie (…), aby przesyłać wszystkie wymagane informacje do koncentratorów danych, a następnie przy pomocy serwerów (…) dane zostały udostępnione dla systemu (…).

   - Dostawca podsystemu użył (…) do komunikacji pomiędzy podzespołami (…). Ze względu na specyfikę obiektu (…) jest zabroniona. Zastosowano (…). Dane zostały odczytane przez (…) i przesłane do wymaganych urządzeń za pośrednictwem (…).

36. „(…)” w zakresie: rozbudowy systemu (…)

Celem projektu była rozbudowa i modernizacja systemu wykrywania (…) w instalacji przemysłowej, obejmująca zarówno (…), jak i (…). Projekt wyróżniał się wysokim poziomem innowacyjności ze względu na konieczność zapewnienia pełnej niezawodności systemu w warstwie sprzętowej i programowej oraz integrację z istniejącym systemem (…) w (…).

Kluczową innowacją było zastosowanie sterowników i modułów (…) w konfiguracji (…) oraz stworzenie nowych algorytmów sterowania (…), które musiały działać niezawodnie mimo nietypowych warunków instalacyjnych ((…)). Dodatkowo opracowano autorską metodę kontroli czujników (…) z wykorzystaniem elementów (…), zapewniającą równoważny poziom diagnostyki jak w istniejących częściach obiektu.

W ramach projektu należało osiągnąć następujące cele:

- (…).

W projekcie zidentyfikowano następujące ryzyka:

- Błędnie wykonana (…),

- Brak kompatybilności (…),

- Brak możliwości (…),

- Brak możliwości (…),

- Brak nadzoru nad nową (…).

W trakcie realizacji projektu napotkano między innymi następujące problemy:

   - Wszystkie elementy systemu musiały działać niezawodnie. Na etapie testów u klienta okazało się, że zainstalowanie (…) karty modułu (…) wymagają instalacji w odpowiedniej konfiguracji ((…)), co nie było jasno opisane w instrukcji. Zastosowano sterowniki oraz (…), a także moduły (…) w konfiguracji (…).

Należało dokonać modyfikacji sprzętowych na wyspach (…), oraz wykonać modyfikację w obszyciu okablowania wewnętrznego (…).

Wszystkie zmiany zostały naniesione na schematy i zaakceptowane przez klienta.

   - Dostawcy urządzeń wykonawczych zainstalowali inny typ (…) do urządzeń (…), niż deklarowane, z powodu braku możliwości wymiany (…) ((…)). Należało opracować nowy algorytm sterowania (…), w taki sposób, aby zapewniał (…). Opracowano nową koncepcję sterowania (…) oraz nową instrukcję obsługi procesu wyłączenia (…). Rozwiązanie spełniało stawiane wymagania i zostało zaakceptowane przez użytkownika końcowego,

   - Zainstalowane urządzenia nie zapewniały kontroli poprawności działania i odpowiedniej wartości sygnału dla braku (…), wymiana na inny typ była niemożliwa. Opracowano sposób kontroli uszkodzenia i prawidłowego działania (…) z wykorzystaniem elektronicznych elementów (…). Uzyskano taki sam poziom (…) jak dla urządzeń instalowanych w działającej części obiektu. Rozwiązanie zostało zaakceptowane przez użytkownika końcowego.

Projekt zakończył się sukcesem, co potwierdziły (…). Wymagał szybkiego reagowania na nieprzewidziane problemy, koordynacji z wieloma dostawcami oraz opracowania niestandardowych rozwiązań technicznych. Zespół zdobył nowe kompetencje w zakresie (…) w środowisku (…) oraz zarządzania systemami (…) w konfiguracjach (…).

37. Opracowanie oprogramowania analizującego (…)

Projekt zakłada kompleksowe opracowanie nowego (…), ściśle zintegrowanego z nowoczesną (…) oraz (…). Z uwagi na innowacyjność, złożoność integracji, konieczność tworzenia nowej wiedzy technicznej oraz zastosowanie oryginalnych rozwiązań (…).

Projekt zakładał stworzenie oprogramowania analizującego (…). Założeniem było wcześniejsze znalezienie możliwych problemów po aktualizacji. Projekt ten realizowano podczas (…) w której głównymi parametrami było:

- (…).

Przyjęte założenia: (…) zapewniający pełną (…) w przypadku braku dostępności jednego z (…). Utworzenie (…) wysokiej przepustowości celem (…) dużej ilości danych na potrzeby archiwizacji maszyn wirtualnych. Uzyskanie wysokiej dostępności i niezawodności dla systemu (…). Umożliwienie równoległej edycji programu użytkownika ((…)).

W projekcie zidentyfikowano następujące ryzyka:

- Ryzyko zachowania wszystkich funkcjonalności (…),

- Ryzyko uzyskania dostępności usług dla systemów (…),

- Ryzyko zachowania dotychczasowej funkcjonalności w wyniku (…)

W trakcie realizacji projektu napotkano między innymi następujące problemy:

   - Zapewnienie działania usługą udostępniającym dane produkcyjne przy jednoczesnym zachowaniu (…),

   - W wyniku aktualizacji bloków programu użytkownika istniało ryzyko zmiany algorytmów (…). Rozwiązano opracowanie autorskiego oprogramowania do analizy algorytmów. Oprogramowanie na podstawie danych źródłowych (…),

   - W związku z ograniczonym czasem (…) wdrążenie nowych rozwiązań należało wprowadzić o określonym czasie. Rozwiązano poprzez zastosowanie pracę równoległą wprowadzając (…),

   - Podczas wdrążania nowych (…) stwierdzono ograniczoną przepustowość (…). Rozwiązano poprzez analizowanie ruchu (…) na poszczególnych urządzeniach i rekonfigurowana architekturę (…).

Opisy kosztów i metodologii

Projekty realizowane przez Wnioskodawcę obejmują pełen cykl - od fazy koncepcyjnej, poprzez projektowanie i realizację, aż do przekazania gotowej maszyny lub linii produkcyjnej klientowi. Wnioskodawca ponosi pełną odpowiedzialność za wybór najbardziej optymalnej koncepcji technicznej, w tym parametrów urządzeń, ich funkcjonalności, zastosowanych materiałów, a także za opracowanie procesu instalacji i użytkowania.

W większości przypadków stworzenie nowego urządzenia bądź modernizacja istniejącego wiąże się z koniecznością opracowania lub modyfikacji dedykowanego oprogramowania sterującego. Ze względu na złożoność procesu - od koncepcji, przez projekt, realizację, aż po testy - a także liczne czynniki wpływające na sukces projektu (…), na początkowych etapach brak jest pewności co do efektu końcowego. Z tego względu każdy etap realizacji obarczony jest ryzykiem niepowodzenia, które może wymusić weryfikację założeń projektowych i konieczność ich modyfikacji.

Po zakończeniu etapu realizacji następuje faza testów, która może ujawnić błędne założenia przyjęte na wcześniejszych etapach. W takiej sytuacji niezbędne jest wprowadzenie poprawek do projektu, a czasem jego gruntowna zmiana.

Wnioskodawca przystępując do realizacji projektu, nie dysponuje pełną wiedzą o zasadach działania oraz wymaganiach materiałowych urządzeń służących do automatyzacji procesu lub produkcji.

Wiedza ta jest zdobywana i rozwijana wraz z postępem prac koncepcyjnych i projektowych. Wypracowana w ten sposób technologia, skutkująca powstaniem prawidłowo działającego prototypu, stanowi nową wiedzę możliwą do dalszego wykorzystania w kolejnych projektach. Ze względu na indywidualny i niepowtarzalny charakter realizowanych projektów niestandardowych, Wnioskodawca nieustannie poszukuje innowacyjnych rozwiązań, dzięki którym możliwe jest uzyskanie przewagi konkurencyjnej. Zgodnie z przyjętym modelem biznesowym, Wnioskodawca nie realizuje projektów o charakterze wystandaryzowanym. Każde zlecenie, mimo korzystania z dostępnych na rynku komponentów i materiałów, wymaga twórczego podejścia, nadania odpowiednich cech i parametrów technicznych, które odpowiadają specyficznym wymaganiom danego projektu.

Projekty, które bazują wyłącznie na znanych rozwiązaniach i nie wymagają opracowania nowych koncepcji - np. przeskalowania istniejących urządzeń, prostych modernizacji czy napraw - traktowane są przez Wnioskodawcę jako projekty standardowe i nie są uwzględniane we wniosku. W projektach niestandardowych Wnioskodawca opracowuje całościową koncepcję techniczną z uwzględnieniem obowiązujących przepisów prawa, norm branżowych i dobrych praktyk, a często również istniejącej infrastruktury klienta, z którą nowe rozwiązanie musi być kompatybilne.

Z uwagi na specyfikę realizowanych projektów niestandardowych, niezbędne jest stworzenie prototypu podlegającego walidacji w dwóch etapach:

   1. Walidacja zgodności wykonania z projektem - po zbudowaniu elementu lub maszyny sprawdza się zgodność z dokumentacją projektową. W przypadku stwierdzenia niezgodności wprowadza się odpowiednie korekty.

   2. Walidacja funkcjonalna - sprawdzenie działania urządzenia w warunkach zbliżonych do rzeczywistych, a w szczególnych przypadkach w warunkach rzeczywistych (np. podczas produkcji). Część projektów nie pozwala na przeprowadzenie pełnej walidacji w środowisku testowym, ani ograniczenie się jedynie do sprawdzenia zgodności z normami technicznymi.

Każdy projekt niestandardowy posiada jasno określony cel techniczny, zapisany w dokumentacji projektowej, umowie z klientem lub dokumentach wewnętrznych. Ustalenie tego celu często wymaga dodatkowych analiz, pomiarów u klienta i weryfikacji wykonalności technicznej. Następnie ustalany jest sposób realizacji, podział zadań, harmonogram, a także zasoby materialne i intelektualne niezbędne do realizacji projektu. Zespół projektowy dobierany jest zgodnie z wymaganym doświadczeniem i specjalizacją.

Projekty niestandardowe wiążą się z wysokim ryzykiem technologicznym i wymagają systematycznego rozwiązywania problemów oraz generowania nowej wiedzy. W związku z tym działalność badawczo-rozwojowa (B+R) stanowi integralny element strategii Wnioskodawcy, nie tylko ze względu na opisane powyżej uwarunkowania, ale także z uwagi na dynamiczny postęp technologiczny i rosnące wymagania klientów. Inwestowanie w innowacje i wprowadzanie nowych rozwiązań w procesie produkcji ma dla Wnioskodawcy kluczowe znaczenie.

Wnioskodawca podkreśla, że każde zlecenie wymaga indywidualnego podejścia. Powtarzalność rozwiązań nie występuje z uwagi na znaczne różnice techniczne pomiędzy poszczególnymi projektami. Tym samym, realizowane zlecenia nie są kopiami wcześniejszych projektów, lecz bazują na oryginalnych koncepcjach i hipotezach, których efektem jest tworzenie innowacyjnych produktów i procesów. Zlecenia te nie mają charakteru rutynowych ani okresowych modyfikacji produktów - każde z nich posiada twórczy i unikatowy charakter.

Wszystkie prace objęte niniejszym wnioskiem mają charakter twórczy i są prowadzone w ramach działalności gospodarczej Wnioskodawcy. Projekty powtarzalne, remontowe, przeskalowane lub o charakterze typowym nie są kwalifikowane jako prace B+R.

Z uwagi na przyjęty model działania, każdy projekt niestandardowy generuje nową wiedzę techniczną. Zakres tej wiedzy zależy od stopnia skomplikowania projektu, branży, materiałów czy dostępnej wiedzy rynkowej. Wiedza ta jest archiwizowana w postaci rysunków technicznych, schematów, projektów i opisów. W przypadku kolejnych zleceń, zespół projektowy w pierwszej kolejności weryfikuje, czy istniejące rozwiązania mogą zostać wykorzystane. Jeżeli tak - projekt nie jest kwalifikowany jako B+R. W przeciwnym razie podejmowane są działania w celu pozyskania nowej wiedzy, niezbędnej do realizacji projektu.

Koszty działalności badawczo-rozwojowej

W ramach prowadzonej działalności badawczo-rozwojowej, Wnioskodawca ponosi m.in. następujące koszty:

   - wynagrodzenia z tytułu umów o pracę tj. należności o których mowa w art. 12 ust. 1 ustawy z dnia 26 lipca 1991 r. o podatku dochodowym od osób fizycznych - dalej jako „Ustawa o PIT” osób zaangażowanych w prowadzenie prac badawczo-rozwojowych, wraz z finansowanymi przez Wnioskodawcę składkami na ubezpieczenia społeczne określonymi w ustawie z dnia 13 października 1998 r. o systemie ubezpieczeń społecznych,

   - wynagrodzenia wynikające z umów cywilnoprawnych (umów zlecenia i umów o dzieło) tj. należności zakwalifikowane zgodnie z art. 13 pkt 8 lit. a Ustawy o PIT) zawieranych z osobami nieprowadzącymi działalności gospodarczej, których przedmiotem jest wykonywanie czynności projektowych, pomiarowych lub wdrożeniowych w ramach prac B+R, wraz z należnymi składkami ZUS,

   - amortyzacja środków trwałych i WNiP wykorzystywanych w pracach rozwojowych,

   - zakup sprzętu specjalistycznego niebędącego środkiem trwałym,

   - zakup materiałów i surowców do budowy prototypów, m.in. (…),

   - koszty ochrony patentowej.

   - Wnioskodawca prowadzi szczegółową ewidencję czasu pracy (w postaci oświadczeń), umożliwiającą określenie, jaka część wynagrodzenia każdego pracownika przypada na prace B+R. W efekcie możliwe jest określenie proporcji kosztów przypadających na działalność badawczo- rozwojową w każdym miesiącu.

Wydatki te stanowią koszty uzyskania przychodów w rozumieniu ustawy o CIT i są ewidencjonowane na odpowiednich kontach rachunkowych oraz w odrębnej ewidencji prowadzonej w formie arkuszy kalkulacyjnych (Excel), w których wyodrębniane są koszty dla poszczególnych projektów.

Wnioskodawca oświadcza, że:

- nie korzystał i nie korzysta ze zwolnień podatkowych, o których mowa w art. 17 ust. 1 pkt 34 lub 34a ustawy o CIT,

- nie posiadał i nie posiada statusu centrum badawczo-rozwojowego,

- prowadzone prace nie mają charakteru rutynowych modyfikacji,

- poniesione koszty nie zostały zwrócone ani odliczone od podstawy opodatkowania.

Ponadto, w piśmie uzupełniającym z 26 sierpnia 2025 r., wskazali Państwo następująco:

1. W czym przejawia się twórczość prac będących przedmiotem pytania nr 1?

W ramach działalności spółki występują prace o większym stopniu skomplikowania w których istotne jest opracowanie nowego podejścia do rozwiązania problemu (projektu), którego nikt inny nie potrafił rozwiązać wcześniej. Spółka opracowuje zarówno sposoby modernizacji maszyn (od stworzenia dokumentacji istniejącej maszyny po przebudowę i stworzenie nowego oprogramowania) jak i budowę nowych maszyn/urządzeń/instalacji w których należy opracować koncepcję działania na podstawie ustaleń wewnętrznych lub finalnej funkcjonalności jaką ma osiągnąć dane urządzenie. W ramach twórczych elementów jakie zostają stworzone w trakcie realizacji to między innymi nowe rozwiązania algorytmów, rysunki techniczne oraz cała koncepcja rozwiązania problemu. Elementy twórcze cechują się oryginalnością, nowością i są wynikiem kreatywnej, autorskiej działalności pracowników przedsiębiorstwa. Do najczęściej występujących w spółce elementów pracy twórczej należą (w projektach opisanych we wniosku co najmniej jeden lub kilka elementem z poniższej listy się pojawia):

- Opracowanie nowych algorytmów,

- Opracowanie oprogramowania,

- Opracowanie nowych nie istniejących procesów w działalności wnioskodawcy,

- Opracowanie nowych lub ulepszonych maszyn ((…)).

Przykład:

Projekt 1: Opracowanie oprogramowania i systemu (…)

W ramach projektu opracowano nowy algorytm pracy oraz nowe oprogramowanie.

2. Jakimi zasobami wiedzy dysponowali Państwo przed rozpoczęciem działalności, o której mowa we wniosku, a jakie zasoby pozyskali Państwo w toku prowadzonych przez Państwa prac będących przedmiotem wniosku - w odniesieniu do każdego z obszarów tej działalności?

Spółka została założona w (…) roku i w tym samym roku rozpoczęła realizację pierwszych projektów opisanych we wniosku.

Wiedzę wykorzystywaną i rozwijaną w Spółce można podzielić na dwie kategorie:

   - Endogeniczną (wewnętrzną) obejmującą know-how firmy, doświadczenie zespołu, wiedzę praktyczną specjalistów, stosowane metodyki projektowe oraz doświadczenia zdobyte w ramach wcześniejszych wdrożeń i organizacji. Założyciel na etapie rozwoju swojej kariery brał udział w realizacji projektów z klientami jak (…), nabrał doświadczenia w projektach (…) czy procesowych. Firma sukcesywnie badała i budowała bazę receptur ((…)).

   - Egzogeniczną (zewnętrzną) - obejmującą literaturę fachową, dostępne standardy i normy branżowe, wiedzę zdobytą z podobnych i konkurencyjnych rozwiązań z branżowych oraz wiedzę z targów branżowych. Doświadczenie założyciela pozwalało firmie brać udział w zamkniętych grupach dyskusyjnych opracowujących lepsze rozwiązania dla różnych procesów. Wizyty referencyjne/serwisowe w zakładach na całym świcie pozwalało podejrzeć inne rozwiązania i ciekawe pomysły technologów z danego regionu/branży.

Każdy z realizowanych projektów prowadził do poszerzania zasobu wiedzy poprzez twórcze rozwiązywanie problemów, które pojawiały się w trakcie prac - zostały one opisane we wniosku. Poszczególne projekty charakteryzowały się odmiennymi wyzwaniami, a ich rozwiązanie skutkowało wzbogaceniem wiedzy Spółki w różnych obszarach działalności (opisanymi w odpowiedzi na pytanie nr 1).

Należy podkreślić, że w ramach wniosku ujęto wyłącznie te projekty, które w istotny sposób przyczyniły się do rozwoju Spółki oraz realnego zwiększenia jej zasobu wiedzy. Problemy, które nie stanowiły wyzwania z perspektywy rozwoju organizacji, zostały pominięte.

Przykład:

Projekt 8. Oprogramowanie systemu sterowania (…)

Spółka posiadała wiedzę na temat sterowania (…), natomiast musiała opracować nowe algorytmy i sposoby działania nie występujące wcześniej w celu zbudowania (…) w której nie będzie potrzeby dostarczania (…) z zewnątrz w celu (…).

3. Jaki rodzaj wiedzy i umiejętności wykorzystują i rozwijają Państwo oraz zdobywają Państwo w ramach opisanej we wniosku działalności? Prosimy o wskazanie konkretnych dziedzin wiedzy, z których dorobku Państwo korzystacie i które Państwo rozwijają oraz zdobywają.

Odp.

W wyniku prowadzenia opisanych projektów zdobywano nową nie istniejącą wiedzę z zakresu automatyki i budowy maszyn w tym sposobów projektowania, budowy oraz walidacji rozwiązań technicznych. Wiedzę zdobytą w ramach opisanej działalności można przypisać do dziedziny nauk inżynieryjno-technicznych.

W ramach tej dziedziny w spółce rozwinięto następujące podkategorie:

- automatyka, elektronika i elektrotechnika,

- inżynieria materiałowa,

- inżynieria mechaniczna,

- informatyka techniczna i telekomunikacja.

4. Czy prace będące przedmiotem wniosku prowadzone są w sposób metodyczny, zaplanowany i uporządkowany wg ustalonego harmonogramu?

Tak. Prace będące przedmiotem wniosku prowadzone są w sposób metodyczny, zaplanowany i uporządkowany wg ustalonego harmonogramu.

5. Jakie harmonogramy w związku z tym zostały opracowane, które z nich zostały faktycznie zrealizowane w stosunku do opisanych prac?

Dla każdego projektu opracowywany jest harmonogram realizacji, który wynika z wewnętrznych wymogów lub uzgodnień związanych z realizacją projektu na zlecenie zewnętrzne.

W przypadku projektów o podwyższonym ryzyku (które stanowią przedmiot niniejszego wniosku) harmonogram może ulegać zmianom. Wynika to z konieczności rozwiązania problemów, których nie przewidziano w początkowej analizie ryzyka.

Część z wymienionych wyżej problemów wymaga dłuższego czasu na opracowanie rozwiązań, co skutkuje wydłużeniem realizacji projektu i koniecznością rewizji pierwotnego harmonogramu.

Przykładowo:

Dla Projektu (…) - Problem niezadowalających wyników (…). Opis:

Dużym problemem w projekcie okazały się niewystarczające wyniki (…), co miało kluczowe znaczenie dla parametrów jakościowych (…). (…) nie mogły być (…) nowym (…) i wymagały ponownego przechodzenia pełnego procesu (…), co było czasochłonne i kosztowne.

Aby rozwiązać problem, na początku przystąpiono do zdefiniowana jakiego typu pozostałości nie są (…). W tym celu pobrano (…) z kilku części (…) ((…)) i przeprowadzono (…). Po otrzymaniu wyników (…) stwierdzono, że w pobranych (…) znajdują się pozostałości (…). Powstał pomysł, aby na potrzeby pozbycia się pozostałości (…) wykorzystać (…) i stworzyć nowatorski system (…). Stworzono potrzebną instalację i przeprowadzono próby które dały jednoznacznie pozytywny wynik.

Wdrożenie rozwiązania (…) rozwiązało problem (…) z (…), ale ze względu na dodatkową pracę koncepcyjną, wdrożeniową i testową wydłużyło realizację projektu o dodatkowych 6 tygodni.

6. Jakie konkretnie cele zostały przez Państwa osiągnięte, w ramach jakich zasobów ludzkich, rzeczowych i finansowych nastąpiło opracowanie konkretnego rozwiązania praktycznego problemu lub innowacyjnego rozwiązania?

Głównym celem prowadzenia działalności badawczo-rozwojowej opisanej we wniosku jest zdobycie wiedzy, która umożliwi realizację coraz bardziej skomplikowanych projektów inżynieryjnych, aby móc zachować przewagę konkurencyjną na rynku i pozwoli w coraz większym stopniu na standaryzacje oferowanych produktów. Każdy z projektów opisanych we wniosku posiada swój własny cel techniczny/określony zakres wiedzy do zdobycia.

W ramach spółki można wydzielić następujące zasoby wykorzystywane w realizacji projektów:

  1) Zasoby ludzkie - zespół inżynierów i automatyków pracujący w spółce oraz know-how wypracowanych w latach wcześniejszych.

  2) Zasoby rzeczowe: Infrastruktura własna - tj. przestrzeń oraz niezbędne narzędzia i urządzenia do tworzenia rozwiązań. Wyposażenie: (…).

Profesjonalny warsztat przystosowany do realizacji zadań prefabrykacji i testów rozwiązań z zakresu technologii, automatyki i elektryki dla budowy profesjonalnych rozwiązań automatyki przemysłowej. Warsztat wyposażony jest we wszystkie potrzebne narzędzia i maszyny potrzebne do realizacji ww. zadań.

  3) Zasoby finansowe - projekty były realizowane z własnych środków.

Przykład:

Projekt 19. Oprogramowanie systemu nadzorującego pracę (…)

Zasoby ludzkie: 6 inżynierów automatyków zatrudnionych w spółce.

Zasoby rzeczowe: np. Komputer, (…).

Zasoby finansowe: Środki własne na pokrycie kosztów osobowych oraz kosztów materiałowych.

Osiągnięty cel: Stworzenie oprogramowania, pozwalającego na efektywny (…) oraz zdobycie wiedzy w zakresie informatyki technicznej i telekomunikacji.

7. Czy wyodrębniają Państwo koszty kwalifikowane w odrębnej ewidencji rachunkowej określonej w art. 9 ust. 1b ustawy o podatku dochodowym od osób prawnych?

Tak. Spółka prowadzi ewidencję zgodną z art. 9 ust. 1b ustawy o podatku dochodowym od osób prawnych, pozwalającą na wyodrębnienie kosztów działalności badawczo-rozwojowej.

8. Czy zamierzają Państwo dokonać odliczenia z tytułu ulgi B+R, zgodnie z limitami wskazanymi w art. 18d ust. 7 ustawy o podatku dochodowym od osób prawnych?

Tak. Ewentualne odliczenia w ramach ulgi B+R będą dokonywane z zachowaniem limitów określonych w art. 18d ust. 7 ustawy o CIT.

Pytanie

Czy opisana wyżej działalność Wnioskodawcy w zakresie projektów wymienionych powyżej o numerach 1 do 34 spełnia definicję działalności badawczo-rozwojowej zawartą w art. 4a pkt 26 uCIT, a tym samym Wnioskodawca na podstawie art. 18d ust. 1 ustawy CIT, jest uprawniony do odliczenia kosztów kwalifikowanych wymienionych w art. 18d ust. 2-3 ustawy o CIT, ponoszonych z tytułu realizacji niniejszej działalności?

Państwa stanowisko w sprawie

Ocena kwalifikacji działalności Wnioskodawcy jako działalności badawczo-rozwojowej

W ocenie Wnioskodawcy, opisana w stanie faktycznym działalność, polegająca na realizacji projektów o wskazanych cechach, spełnia definicję działalności badawczo-rozwojowej, o której mowa w art. 4a pkt 26 ustawy z dnia 15 lutego 1992 r. o podatku dochodowym od osób prawnych (t. j. Dz. U. z 2025 r. poz. 278 ze zm., dalej: „ustawa o CIT”). W szczególności stanowi ona prace rozwojowe w rozumieniu art. 4a pkt 28 tej ustawy.

Zgodnie z art. 4a pkt 26 ustawy o CIT, działalność badawczo-rozwojowa to: „działalność twórcza obejmująca badania naukowe lub prace rozwojowe, podejmowana w sposób systematyczny w celu zwiększenia zasobów wiedzy oraz wykorzystania zasobów wiedzy do tworzenia nowych zastosowań.”

Z kolei art. 4a pkt 28 ustawy o CIT, w związku z art. 4 ust. 3 ustawy z dnia 20 lipca 2018 r. - Prawo o szkolnictwie wyższym i nauce (Dz. U. z 2024 r. poz. 1571, z zm., dalej: „u.p.s.w.n.”), definiuje prace rozwojowe jako: „działalność obejmującą nabywanie, łączenie, kształtowanie i wykorzystywanie dostępnej aktualnie wiedzy i umiejętności, w tym w zakresie narzędzi informatycznych lub oprogramowania, do planowania produkcji oraz projektowania i tworzenia zmienionych, ulepszonych lub nowych produktów, procesów lub usług, z wyłączeniem działalności obejmującej rutynowe i okresowe zmiany wprowadzane do nich, nawet jeżeli takie zmiany mają charakter ulepszeń.”

Z powyższych przepisów wynika, że aby uznać daną działalność za działalność badawczo-rozwojową, muszą zostać spełnione łącznie trzy przesłanki:

a) działalność ma charakter twórczy,

b) jest prowadzona w sposób systematyczny,

c) jej celem jest zwiększenie zasobów wiedzy i/lub wykorzystanie tej wiedzy do tworzenia nowych zastosowań.

Ad. a) Twórczy charakter działalności

Jak wykazano w stanie faktycznym, w ramach realizowanych projektów Wnioskodawca opracowuje nowe rozwiązania techniczne i technologiczne w odpowiedzi na konkretne problemy oraz wymagania klientów. Każdy projekt niesie ze sobą określone ryzyka techniczne, związane z osiągnięciem zakładanych parametrów technicznych, czasowych i kosztowych. Efektem prowadzonych prac jest uzyskanie nowej wiedzy, która może być wykorzystana przy tworzeniu nowych lub ulepszonych produktów.

Na gruncie ustawy o prawie autorskim i prawach pokrewnych, do której pośrednio odnosi się analizowany przepis, „działalność twórcza oznacza, że ustawodawca za przedmiot prawa autorskiego uznaje tylko rezultat (przejaw) takiego działania, który choćby w minimalnym stopniu odróżnia się od innych rezultatów takiego samego działania, a zatem że posiada cechę nowości, której stopień nie ma znaczenia” (za Poźniak-Niedzielska, Niewęgłowski, Prawo autorskie. System prawa prywatnego, tom 13, pod redakcją prof. dr hab. Janusza Barty, wyd. 3, Warszawa 2013, str. 9).” Choć ustawa o CIT nie zawiera definicji „działalności twórczej”, pojęcie to zostało rozwinięte w interpretacjach podatkowych oraz Objaśnieniach Ministerstwa Finansów z 15 lipca 2019 r. dotyczących ulgi IP BOX. Zgodnie z nimi, działalność twórcza polega na kreowaniu nowych rozwiązań, które choćby w minimalnym stopniu różnią się od rozwiązań istniejących. Twórczy charakter może objawiać się m.in. opracowywaniem prototypów, projektów pilotażowych, demonstracji czy testów nowych lub ulepszonych produktów i usług w warunkach zbliżonych do rzeczywistych.

Opisane projekty Wnioskodawcy mają taki właśnie charakter. Opracowywane są nowe procesy, technologie i urządzenia, nieznane wcześniej Wnioskodawcy, wymagające walidacji i dostosowania do indywidualnych potrzeb klienta. Wobec tego działalność ta niewątpliwie posiada cechę twórczości.

Ad. b) Systematyczność działań

Zgodnie z Objaśnieniami podatkowymi z dnia 15 lipca 2019 r., działalność prowadzona „w sposób systematyczny” oznacza działania planowe, metodyczne, uporządkowane i prowadzone według określonego schematu. Nie jest wymagane, aby prace B+R były prowadzone ciągle - mogą być realizowane również okresowo, w zależności od potrzeb biznesowych.

Wnioskodawca realizuje projekty zgodnie z ustalonym harmonogramem, przypisując im konkretne zasoby osobowe i materiałowe. W ramach każdego projektu gromadzona jest dokumentacja i wiedza, która może być wykorzystana w przyszłości. Projekty realizowane są metodycznie, zgodnie z przyjętą procedurą i wymaganiami jakościowymi. Nowo zdobyta wiedza podlega archiwizacji, a jej dystrybucja umożliwia efektywne wykorzystanie w kolejnych projektach. Powyższe potwierdza, że działalność Wnioskodawcy prowadzona jest w sposób systematyczny.

Ad. c) Zwiększenie zasobów wiedzy i tworzenie nowych zastosowań

Realizowane przez Wnioskodawcę projekty prowadzą do powstawania nowej wiedzy technicznej i technologicznej, która nie była wcześniej dostępna w jego organizacji. Wnioskodawca nie dysponował gotowymi rozwiązaniami, które mogłyby być bezpośrednio wykorzystane - konieczne było ich samodzielne opracowanie. Ostateczne efekty prac stanowią nowe lub znacząco ulepszone produkty, procesy i technologie, dopasowane do indywidualnych potrzeb klienta.

W celu weryfikacji poprawności opracowanych rozwiązań Wnioskodawca przeprowadza również walidację w warunkach rzeczywistych lub zbliżonych do rzeczywistych. Działania te są ukierunkowane nie tylko na rozwiązanie konkretnych problemów, ale również na rozwój know-how przedsiębiorstwa.

Zgodnie z Objaśnieniami z dnia 15 lipca 2019 r., pojęcie „zwiększania zasobów wiedzy” może być rozumiane jako zdobywanie wiedzy na poziomie przedsiębiorstwa, bez konieczności wpływu na ogólną wiedzę branżową czy naukową. Istotne jest, że zdobywana wiedza ma charakter nowy w skali danego podmiotu i może być wykorzystana w nowych zastosowaniach - co ma miejsce w przypadku działalności Wnioskodawcy.

Podsumowanie.

Działalność Wnioskodawcy spełnia wszystkie przesłanki działalności badawczo-rozwojowej określone w art. 4a pkt 26 i 28 ustawy o CIT:

- ma charakter twórczy, ponieważ prowadzi do opracowania nowych lub ulepszonych produktów, procesów i usług,

- jest prowadzona w sposób systematyczny, zgodnie z ustalonymi procedurami i harmonogramami,

- służy zwiększaniu zasobów wiedzy Wnioskodawcy oraz wykorzystywaniu tej wiedzy do tworzenia nowych zastosowań.

Projekty realizowane przez Wnioskodawcę nie mają charakteru rutynowego ani powtarzalnego. Opracowywane rozwiązania są innowacyjne co najmniej w skali przedsiębiorstwa, a ich wdrożenie wymaga zastosowania nieszablonowych metod, w tym koncepcji montażu, automatyki i konstrukcji mechanicznych.

W świetle powyższego, w ocenie Wnioskodawcy, w związku z prowadzona przez niego działalność opisaną w stanie faktycznym spełnia warunki uprawniające do korzystania z ulgi na działalność badawczo-rozwojową, i może odliczać od podstawy opodatkowania koszty kwalifikowane wskazane w art. 18d ust. 2-3 ustawy o CIT, które zostały zaliczone do kosztów uzyskania przychodów w danym roku podatkowym i nie zostały wcześniej odliczone ani zrefundowane w innej formie.

W konsekwencji, przedstawione stanowisko Wnioskodawcy w zakresie pytania nr 1 należy uznać za prawidłowe.

Ocena stanowiska

Stanowisko, które przedstawili Państwo we wniosku jest prawidłowe.

Uzasadnienie interpretacji indywidualnej

Stosownie do treści art. 18d ust. 1 ustawy z dnia 15 lutego 1992 r. o podatku dochodowym od osób prawnych (t. j. Dz.U. z 2025 r. poz. 278 ze zm., dalej: „u.p.d.o.p.”, „ustawa o CIT”):

Rodzaje kosztów kwalifikowanych podlegających odliczeniu w ramach ulgi na działalność badawczo-rozwojową zostały wymienione w art. 18d ust. 2-3 u.p.d.o.p.

Zgodnie z art. 4a pkt 26 u.p.d.o.p.,

W myśl art. 4a pkt 27 u.p.d.o.p.,

ilekroć w ustawie jest mowa o badaniach naukowych, oznacza to:

a) badania podstawowe w rozumieniu art. 4 ust. 2 pkt 1 ustawy z dnia 20 lipca 2018 r. Prawo o szkolnictwie wyższym i nauce,

b) badania aplikacyjne w rozumieniu art. 4 ust. 2 pkt 2 ustawy Prawo o szkolnictwie wyższym i nauce.

W myśl art. 4 ust. 2 ustawy Prawo o szkolnictwie wyższym i nauce:

badania naukowe są działalnością obejmującą:

a) badania podstawowe rozumiane jako prace empiryczne lub teoretyczne mające przede wszystkim na celu zdobywanie nowej wiedzy o podstawach zjawisk i obserwowalnych faktów bez nastawienia na bezpośrednie zastosowanie komercyjne;

b) badania aplikacyjne rozumiane jako prace mające na celu zdobycie nowej wiedzy oraz umiejętności, nastawione na opracowywanie nowych produktów, procesów lub usług lub wprowadzanie do nich znaczących ulepszeń.

Stosownie do treści art. 4a pkt 28 u.p.d.o.p.,

W myśl art. 4 ust. 3 ustawy z dnia 20 lipca 2018 r.- Prawo o szkolnictwie wyższym i nauce,

W celu skorzystania z ulgi na działalność badawczo-rozwojową, należy przeprowadzić analizę nakierowaną na zidentyfikowanie przejawów działalności gospodarczej, które mogą zostać uznane za działalność badawczo-rozwojową (tj. tych aktywności podatnika, które spełniają definicje wskazane w art. 4a pkt 26-28 u.p.d.o.p.).

Ustawodawca wprowadził definicję działalności badawczo-rozwojowej w art. 4a pkt 26 u.p.d.o.p., zgodnie z którą (jak już wyżej wskazano) przez działalność badawczo-rozwojową, należy rozumieć działalność twórczą obejmującą badania naukowe lub prace rozwojowe, podejmowaną w sposób systematyczny w celu zwiększenia zasobów wiedzy oraz wykorzystania zasobów wiedzy do tworzenia nowych zastosowań.

Kluczowe jest zawarte w definicji działalności badawczo-rozwojowej rozróżnienie, które wskazuje, że taka działalność obejmuje dwa rodzaje aktywności - badania podstawowe i badania aplikacyjne zdefiniowane w art. 4 ust. 2 pkt 1 i 2 ustawy - Prawo o szkolnictwie wyższym i nauce oraz prace rozwojowe, o których mowa w art. 4 ust. 3 tej ustawy.

Z ustawowej definicji wynika zatem, że taka działalność musi mieć charakter twórczy. Posłużenie się tym sformułowaniem wskazuje, że działalność badawczo-rozwojowa to taka aktywność, która nastawiona jest na tworzenie nowych i oryginalnych rozwiązań, często o charakterze unikatowym, które nie mają odtwórczego charakteru. Jak podaje słownik języka polskiego PWN, działalność twórcza to zespół działań podejmowanych w kierunku tworzenia (działalność - zespół działań podejmowanych w jakimś celu), powstania czegoś (twórczy - mający na celu tworzenie, tworzyć - powodować powstanie czegoś). W doktrynie prawa autorskiego podkreśla się natomiast, że cecha twórczości związana jest przede wszystkim z rezultatem działalności człowieka o charakterze kreacyjnym i jest spełniona wówczas, gdy istnieje nowy wytwór intelektu. Działalność twórcza oznacza, że „ustawodawca za przedmiot prawa autorskiego uznaje tylko rezultat (przejaw) takiego działania, który choćby w minimalnym stopniu odróżnia się od innych rezultatów takiego samego działania, a zatem, że posiada cechę nowości, której stopień nie ma znaczenia”. Zatem, twórczość działalności badawczo-rozwojowej może przejawiać się opracowywaniem nowych koncepcji, narzędzi, rozwiązań niewystępujących dotychczas w praktyce gospodarczej podatnika lub na tyle innowacyjnych, że w znacznym stopniu odróżniają się od rozwiązań już funkcjonujących u podatnika.

Po drugie, z art. 4a pkt 26 u.p.d.o.p., wynika, że działalność badawczo-rozwojowa musi być podejmowana w systematyczny sposób. Zgodnie ze słownikiem języka polskiego PWN słowo systematyczny oznacza (i) robiący coś regularnie i starannie, (ii) o procesach: zachodzący stale od dłuższego czasu, (iii) o działaniach: prowadzony w sposób uporządkowany, według pewnego systemu; też: o efektach takich działań; planowy, metodyczny. W związku z tym, że w definicji działalności badawczo-rozwojowej słowo „systematyczny” występuje w sformułowaniu „podejmowaną (działalność) w sposób systematyczny”, a więc odnosi się do „działalności”, czyli zespołu działań podejmowanych w jakimś celu, najbardziej właściwą definicją systematyczności w omawianym zakresie jest definicja obejmująca prowadzenie działalności w sposób uporządkowany, według pewnego systemu. Zatem, słowo systematycznie odnosi się również do działalności prowadzonej w sposób metodyczny, zaplanowany i uporządkowany. To oznacza, że działalność badawczo-rozwojowa jest prowadzona systematycznie niezależnie od tego, czy podatnik stale prowadzi prace badawczo-rozwojowe, czy tylko od czasu do czasu, a nawet incydentalnie, co wynika z charakteru prowadzonej przez niego działalności oraz potrzeb rynku, klientów, sytuacji mikro i makroekonomicznej. Z powyższego wynika, że spełnienie kryterium „systematyczności” danej działalności nie jest uzależnione od ciągłości tej działalności, w tym od określonego czasu przez jaki działalność taka ma być prowadzona ani też od istnienia planu co do prowadzenia przez podatnika podobnej działalności w przyszłości. Wystarczające jest, aby podatnik zaplanował i przeprowadził chociażby jeden projekt badawczo-rozwojowy, przyjmując dla niego określone cele do osiągnięcia, harmonogram i zasoby. Taka działalność może być uznana za działalność systematyczną, tj. prowadzoną w sposób metodyczny, zaplanowany i uporządkowany.

Po trzecie, taka działalność musi mieć określony cel, tj. powinna być nakierowana na zwiększenie zasobów wiedzy oraz ich wykorzystanie do tworzenia nowych zastosowań. Prowadząc działalność badawczo-rozwojową, przedsiębiorca rozwija specjalistyczną wiedzę oraz umiejętności, które może wykorzystać w ramach bieżących albo przyszłych projektów.

Pamiętać trzeba, że w ramach prac rozwojowych następuje połączenie wyników prac badawczych z wiedzą techniczną w celu wprowadzenia do produkcji nowego lub zmodernizowanego wyrobu, nowej technologii czy nowego systemu organizacji. Innymi słowy, prowadzone systematyczne prace opierają się na istniejącej wiedzy, uzyskanej w wyniku działalności badawczej oraz/lub doświadczeń praktycznych i mają na celu wytworzenie nowych materiałów, produktów lub urządzeń, inicjowanie nowych i znaczące udoskonalenie już istniejących procesów, systemów i usług. Podmioty gospodarcze zajmujące się działalnością badawczo-rozwojową realizują ją obok swojej działalności podstawowej (np. przedsiębiorstwa przemysłowe dysponujące własnym zapleczem badawczo-rozwojowym, laboratoria, zakłady i ośrodki badawczo-rozwojowe, działy badawczo-technologiczne, biura konstrukcyjne i technologiczne, zakłady rozwoju technik, biura studiów i projektów itp.). Prace rozwojowe nie obejmują rutynowych i okresowych zmian wprowadzanych do istniejących produktów, linii produkcyjnych, procesów wytwórczych, usług nawet jeśli takie zmiany mają charakter ulepszeń.

Co oznacza, że aktywność podatnika winna być nastawiona na tworzenie nowych i oryginalnych rozwiązań, często o charakterze unikatowym (które nie mają odtwórczego charakteru), związane z postępem naukowym, czy technologicznym.

Na powyższe kryteria wskazał także Minister Finansów w Objaśnieniach podatkowych z 15 lipca 2019 roku dotyczących preferencyjnego opodatkowania dochodów wytwarzanych przez prawa własności intelektualnej (dalej także: „Objaśnienia MF”), które w części 3.2.1. poświęcone są pojęciu działalności badawczo-rozwojowej, która znajduje zastosowanie m.in. do korzystania z ulgi badawczo-rozwojowej przewidzianej w art. 18d updop - co zostało wskazane w samej treści objaśnień (por. pkt 31 Objaśnień MF).

Zgodnie z Objaśnieniami MF, przez działalność twórczą należy rozumieć zespół działań podejmowanych w kierunku tworzenia, powstania czegoś, a twórczość działalności badawczo-rozwojowej przejawiać się może m.in.: opracowywaniem nowych koncepcji, narzędzi, rozwiązań niewystępujących dotychczas w praktyce gospodarczej podatnika lub na tyle innowacyjnych, że w znacznym stopniu odróżniają się od rozwiązań już funkcjonujących u podatnika.

Dodatkowo warto nadmienić, że walidacja (według Słownika języka polskiego PWN rozumiana jako ogół czynności mających na celu zbadanie odpowiedniości, trafności lub dokładności czegoś) nowego lub ulepszonego produktu/technologii/rozwiązań zwłaszcza w warunkach rzeczywistego funkcjonowania, gdzie głównym celem jest dalsze udoskonalenie techniczne, a których ostateczny kształt nie został określony została wyróżniona w Objaśnieniach MF jako typowe przejawy działalności twórczej w znaczeniu przyjmowanym dla potrzeb definicji prac badawczo-rozwojowych (por. pkt 36 Objaśnień MF).

Co więcej, jak podkreślono w Objaśnieniach MF, istotnym elementem tego rodzaju działalności jest kreatywna aktywność wynikająca z działalności człowieka.

Jak wskazano w Objaśnieniach MF (na co zwrócił już uwagę Organ powyżej), w świetle obowiązujących w Polsce znaczeń pojęcia „systematyczność”, prowadzenie działalności w taki sposób może oznaczać realizację tego rodzaju działań:

- w znaczeniu pierwszym - w sposób stały, od dłuższego czasu (regularnie), bądź

- w znaczeniu drugim - w sposób uporządkowany, według pewnego systemu (planowo, metodycznie).

Dla potrzeb definicji działalności badawczo-rozwojowej, kryterium to należy rozumieć zgodnie z drugim znaczeniem. W świetle powyższego, oznacza to, że kryterium systematyczności jest spełnione, gdy działalność prowadzona jest w sposób uporządkowany, według pewnego systemu (metodycznie, zgodnie z planem).

Należy jeszcze raz zaakcentować, że trzecim kryterium uznania danej działalności za badawczo-rozwojową jest zwiększanie zasobów wiedzy (zgodnie z Objaśnieniami MF - pkt 43, to pojęcie odnosi się przede wszystkim do badań naukowych) lub wykorzystania istniejących zasobów wiedzy (na co nakierowane są przede wszystkim prace rozwojowe, obejmujące zdobywanie, łączenie i kształtowanie wiedzy) do tworzenia nowych zastosowań (nowych, zmienionych lub usprawnionych produktów, procesów lub usług).

Jednocześnie, jak zauważono w treści cytowanych Objaśnień MF, ustawodawca nie zdefiniował sformułowania „zwiększania zasobów wiedzy, jednak przyjąć można, że sformułowanie to należy rozumieć z perspektywy danego podatnika a kluczowym jest element celowościowy (tj. zwiększenie poziomu wiedzy oraz wykorzystanie jej do tworzenia nowych zastosowań), bez względu na to, czy zdobywana wiedza stanowić będzie nowość tylko z perspektywy danego podmiotu, albo czy po jej zastosowaniu będzie służyć wyłącznie jednemu podmiotowi, czy też znajdzie szersze zastosowanie (por. pkt 45 Objaśnień MF).

Odnosząc cytowane powyżej przepisy oraz wyjaśnienia do przedstawionego we wniosku opisu, wskazać należy, że opisana we wniosku działalność w zakresie projektów wymienionych powyżej o numerach 1 do 34 spełnia definicję działalności badawczo-rozwojowej zawartą w art. 4a pkt 26 u.p.d.o.p., a tym samym są Państwo na podstawie art. 18d ust. 1 ustawy CIT, uprawnieni do odliczenia kosztów kwalifikowanych wymienionych w art. 18d ust. 2-3 ustawy o CIT, ponoszonych z tytułu realizacji niniejszej działalności.

Zatem, stanowisko należy uznać za prawidłowe.

Dodatkowe informacje

Informacja o zakresie rozstrzygnięcia

Interpretacja dotyczy stanu faktycznego przedstawionego przez Wnioskodawcę i stanu prawnego obowiązującego w dacie zaistnienia zdarzenia w przedstawionym stanie faktycznym.

Interpretacja indywidualna wywołuje skutki prawnopodatkowe tylko wtedy, gdy rzeczywisty stan faktyczny sprawy będącej przedmiotem interpretacji pokrywał się będzie ze stanem faktycznym podanym przez Wnioskodawcę w złożonym wniosku. W związku z powyższym, w przypadku zmiany któregokolwiek elementu przedstawionego we wniosku opisu sprawy, udzielona odpowiedź traci swoją aktualność.

Pouczenie o funkcji ochronnej interpretacji

   - Funkcję ochronną interpretacji indywidualnych określają przepisy art. 14k-14nb ustawy z dnia 29 sierpnia 1997 r. - Ordynacja podatkowa (t. j. Dz. U. z 2025 r. poz. 111 ze zm.). Interpretacja będzie mogła pełnić funkcję ochronną, jeśli Państwa sytuacja będzie zgodna (tożsama) z opisem stanu faktycznego lub zdarzenia przyszłego i zastosują się Państwo do interpretacji.

   - Zgodnie z art. 14na § 1 Ordynacji podatkowej:

Przepisów art. 14k-14n Ordynacji podatkowej nie stosuje się, jeżeli stan faktyczny lub zdarzenie przyszłe będące przedmiotem interpretacji indywidualnej stanowi element czynności będących przedmiotem decyzji wydanej:

1) z zastosowaniem art. 119a;

2) w związku z wystąpieniem nadużycia prawa, o którym mowa w art. 5 ust. 5 ustawy z dnia 11 marca 2004 r. o podatku od towarów i usług;

3) z zastosowaniem środków ograniczających umowne korzyści.

   - Zgodnie z art. 14na § 2 Ordynacji podatkowej:

Przepisów art. 14k-14n nie stosuje się, jeżeli korzyść podatkowa, stwierdzona w decyzjach wymienionych w § 1, jest skutkiem zastosowania się do utrwalonej praktyki interpretacyjnej, interpretacji ogólnej lub objaśnień podatkowych.

Pouczenie o prawie do wniesienia skargi na interpretację

Mają Państwo prawo do zaskarżenia tej interpretacji indywidualnej do Wojewódzkiego Sądu Administracyjnego (…). Zasady zaskarżania interpretacji indywidualnych reguluje ustawa z dnia 30 sierpnia 2002 r. Prawo o postępowaniu przed sądami administracyjnymi (t. j. Dz. U. z 2024 r. poz. 935 ze zm.; dalej jako „PPSA”).

Skargę do Sądu wnosi się za pośrednictwem Dyrektora KIS (art. 54 § 1 PPSA).

Skargę należy wnieść w terminie trzydziestu dni od dnia doręczenia interpretacji indywidualnej (art. 53 § 1 PPSA):

   - w formie papierowej, w dwóch egzemplarzach (oryginał i odpis) na adres: Krajowa Informacja Skarbowa, ul. Warszawska 5, 43-300 Bielsko-Biała (art. 47 § 1 PPSA), albo

   - w formie dokumentu elektronicznego, w jednym egzemplarzu (bez odpisu), na adres Krajowej Informacji Skarbowej na platformie ePUAP: /KIS/wnioski albo /KIS/SkrytkaESP (art. 47 § 3 i art. 54 § 1a PPSA).

Skarga na interpretację indywidualną może opierać się wyłącznie na zarzucie naruszenia przepisów postępowania, dopuszczeniu się błędu wykładni lub niewłaściwej oceny co do zastosowania przepisu prawa materialnego. Sąd jest związany zarzutami skargi oraz powołaną podstawą prawną (art. 57a PPSA).

Podstawa prawna dla wydania interpretacji

Podstawą prawną dla wydania tej interpretacji jest art. 13 § 2a oraz art. 14b § 1 Ordynacji podatkowej.